品牌	龍騰	容積	2000
密封形式	機械密封	種類	搪瓷反應釜
聯(lián)系人	韓經(jīng)理	轉(zhuǎn)數(shù)	17|1

二手反應釜機械,機械設備出售

反應釜是一種用于進行化學反應的設備，通常由高壓容器、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳感器等部件組成。它可以在高溫高壓下進行各種化學反應，如聚合、酯化、?；?、氫化、脫水等反應。反應釜廣泛應用于化學、醫(yī)藥、精細化工、食品等領域。

反應釜的規(guī)格可以根據(jù)其容量、壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌方式等因素來確定。常見的反應釜規(guī)格有：

1. 容量：從幾毫升到數(shù)百升不等，常見的容量有50ml、100ml、250ml、500ml、1L、2L、5L、10L、20L、50L、100L等。

2. 壓力：常見的壓力有普通壓力、加壓、真空等，常見的壓力范圍在0-10bar之間。

3. 溫度：常見的溫度范圍為常溫到300℃，一般不同材質(zhì)的反應釜可以承受不同溫度的反應條件。

4. 材質(zhì)：常見的材質(zhì)有玻璃、不銹鋼、鐵、鈦合金、鋁合金、陶瓷等。

5. 攪拌方式：常見的攪拌方式有機械攪拌、磁力攪拌、超聲波攪拌等。

防腐反應釜是一種專門用于化學反應的設備，它具有防腐蝕的特性，能夠承受酸、堿、鹽等化學物質(zhì)的腐蝕作用。防腐反應釜通常由內(nèi)膽、外殼、夾層、攪拌器、加熱器、冷卻器、溫度控制器等組成，可以用于制備各種化學物質(zhì)，如藥品、染料、化肥、樹脂等。防腐反應釜廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、農(nóng)業(yè)等領域。

反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個套在反應器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。反應釜夾套換熱形式，主要還是以下幾種。
如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進口管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復雜一些。
為了提高傳熱效率，在反應釜夾套的上端，開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，一般取25～100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右，以保證充分傳熱。

搪瓷反應釜概述：
搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
搪瓷反應釜應用說明：
搪玻璃反應釜廣泛地應用于、石油、、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊越好。
搪瓷反應釜檢修方案：
搪瓷反應釜在運行過程中受振動沖擊及其他復合力作用影響，金屬部件會產(chǎn)生硬對硬關系。隨著時間，部分沖擊變形成為變形，恢復應力下降，形成間隙，終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如：傳動部位（室）磨損、表面局部破損、反應釜進料口磨損、反應釜下料口磨損、反應釜內(nèi)壁局部破損、反應釜入孔破損、連接部件的破損等。
我國搪瓷反應釜的修補方法較多，但修補壽命普遍不長，采用螺栓緊固法相對來說效果較好，但破壞了鋼體整體結(jié)構(gòu)，而且對下次維修造成一定困難。其他的修補方式如下 ：
1、搪燒：常用損壞面積較大時，在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補；無搪燒設備，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去。
2、耐蝕金屬修補：對于針孔那樣細微缺陷的修補，使用黃金、鉭等貴金屬，做成釘子嵌入加以修補；利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外，通常使用、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片；利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固，此方法簡單易行，如施工精細，則有較長的使用壽命；利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。

二手搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
應用說明：搪玻璃二手反應釜廣泛地應用于化工、石油、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20％HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0200，耐溫急變性200。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。