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潼南電暈處理機

1200元2022-03-01 15:43:20
  • 無錫斯恩特工業(yè)設(shè)備制造有限公司
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電暈等離子體處理的原理與分類
電暈是產(chǎn)生低溫等離子體的重要方法之一,電暈等離子體的本質(zhì)是由電子、激發(fā)態(tài)分子、激發(fā)態(tài)原子、自由基、電荷數(shù)相等的正負離子以及各種能量的光量子組成的復(fù)雜體系。在高壓電極與接地電極之間通過電暈放電電離空氣產(chǎn)生混合等離子體,在電場作用下加速打擊到電極之間的高分子材料表面,從而引起材料表面的物理和化學(xué)性能改變。

使用適當(dāng)功率的電暈放電處理聚合物,一方面會在聚合物表面產(chǎn)生物理刻蝕,使其表面的粗糙度增加;另一方面,使聚合物表面的分子鏈斷裂并降解,在表面形成有活性端基或者自由基的分子鏈狀態(tài),同時電暈空氣放電產(chǎn)生的臭氧在聚合物表面高濃度聚集,把表面分子變?yōu)檠趸?這樣就獲得了不同性能的聚合物表面。

電暈等離子體處理聚合物的方法是一大類,根據(jù)其電極、放電機制和氣體介質(zhì)的不同又可以分為若干類別。根據(jù)其電流特點可以分為直流電暈和脈沖(交流)電暈;根據(jù)起始電暈電極的極性,又可以把直流電暈分為正電暈與負電暈;根據(jù)電暈放電介質(zhì)的不同可以把處理方法分為惰性介質(zhì)電暈處理與反應(yīng)性氣體介質(zhì)電暈處理;使用反應(yīng)性氣體(如乙烯、丙烯等)介質(zhì),可以在聚合物表面接枝長度、形狀不同的分子鏈,從而賦予表面新的性能。


電暈處理法的優(yōu)點是:操作簡單,處理速度快,可在線處理,處理效果均勻,無廢液污染,經(jīng)濟安全,容易控制,且處理深度僅為十幾到幾十納米,對材料本體性能無影響。缺點是:在高電壓操作時會產(chǎn)生臭氧,改性效果不持久,處理后不宜久置,需及時進行印刷、覆膜等后續(xù)操作。

聚乙烯為非極性聚合物,其表面粘結(jié)性與潤濕性很差,對未經(jīng)處理的聚乙烯薄膜表面進行膠水涂覆、印刷等操作很困難??梢允褂秒姇炋幚硖嵘垡蚁┍∧け砻婺?,改善粘接性和印刷性能。

鋁箔電暈處理改性方法
鋁箔材料通常采用電暈處理的工藝,電暈處理是在平板電極對面的針狀電極上加有正電壓,當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時,從針尖伸展出來的發(fā)光部分便會觸及平板電極,并且分成許多線狀的發(fā)光部分,它們均處于不停的閃爍狀態(tài),這些發(fā)光部分就是等離子體,對鋁箔表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈處理使鋁箔表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕,這些等離子體由電擊和滲透作用進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu),進而將被處理的表面分子氧化和極化,活化表面,以致增加表面的附著能力。

對鋁箔進行電暈處理可有效降低電池的界面阻抗。相較普調(diào)鋁箔,使用涂碳鋁箔可以使電池的內(nèi)阻降低65%左右,且可降低電池在使用過程中內(nèi)阻的增幅。經(jīng)電暈處理的鋁箔交流內(nèi)阻降低20%左右,在常使用的20%~90%SOC區(qū)間內(nèi),直流內(nèi)阻整體偏小且隨放電深度的增加,其增幅逐漸較小。

鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能,尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復(fù)合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸,也能改變電荷傳輸方式,為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計提供很好的方向。

電暈處理設(shè)備的原理是:在處理裝置上施加高頻高壓電,使其電暈放電,產(chǎn)生細小密集的紫藍色火花??諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強電場的作用下,加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品,這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特,與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近,因此,能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解,增大表面租糙度。在電暈放電時,還會產(chǎn)生大量的臭氧。并且臭氧是一種強氧化劑,使塑料表層分子氧化,產(chǎn)生羰基化合物、過氧化合物等。另外,電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用,經(jīng)過上述物理和化學(xué)改性后,能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性。

雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是一種包裝薄膜,發(fā)展速度很快,制造薄膜的時候,因為需要在縱橫上進行延伸,可以有效定向分子鏈,提升了薄膜的力學(xué)和光學(xué)等性能,并降低水汽透濕量??梢姡珺OPP薄膜目前已經(jīng)占據(jù)了整個香煙外包裝市場?,F(xiàn)階段香煙包裝對速度的要求不斷提升,逐步發(fā)展的更加專有化與精致化,這樣能夠?qū)蛻舢a(chǎn)生較強的吸引力。對煙盒包裝膜而言,明顯變化是印制了香煙品牌與防偽標識。對此,BOPP煙膜制造商要注重改進生產(chǎn)技術(shù),適應(yīng)煙草包裝的這些變化。

BOPP薄膜是一種非極性聚合物,它的表面表面張力僅為31達因而在印刷煙膜中使用后,通常需要薄膜單面表面張力強度超過38達因。對此,為提升BOPP薄膜表面上油墨的印刷牢度,需要把薄膜表面張力提高到38達因以上才行。

使用BOPP薄膜時,因為電暈處理比較簡單,可以獲得較好的效果,所以BOPP的設(shè)備制造廠家一般選擇這種方法。電暈處理分熱膜處理和冷膜處理兩類,其中前者在實際中應(yīng)用最為廣泛,主要在高聚物分子還未結(jié)晶的時候處理,處理效果很好,不過應(yīng)用范圍有限,只限于印刷、涂布或復(fù)合的薄膜處理中,于薄膜冷卻定型段之后安裝處理裝置。薄膜經(jīng)歷對冷漠處理的質(zhì)量影響很大。如果薄膜制造后長時間進行存放,薄膜表面會出現(xiàn)很多析出的添加劑,嚴重降低處理質(zhì)量。選擇這種方式還要考慮電火花是否會讓溶劑出現(xiàn)著火的情況,在印刷、涂布或復(fù)合裝置前安裝處理裝置

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