熱門半圓鋸條噴砂機,自動噴砂機

噴砂機是以壓縮空氣高速帶動研磨砂材，噴擊金屬及非金屬表面，使之形成霧面成侵蝕面之處理機器，其用途運用廣泛，可為各種材質(zhì)，不同目的之加工不需高度熟練技巧，操作容易，加工費低，提升產(chǎn)品之高附加價值。

全自動噴砂機是選用空氣壓縮為驅(qū)動力，以產(chǎn)生髙速噴涌束將噴料(拋丸玻璃彈珠、鋼球、金鋼砂、石英沙、金剛沙、鋼丸、海砂)髙速噴涌到被需解決鋼件表層，光纖激光切割光纖金屬鑄鐵平臺使鋼件表層的外表層的物理性能變化很大，因為耐磨材料對鋼件表層的沖擊性和鉆削功效，使鋼件的表層獲的必須的潔凈度和不一樣的表面粗糙度，使鋼件表層的物理性能獲得改進(jìn)，，提升了它和鍍層中間的粘合力，增加了聚氨酯涂料的使用性能，也有益于建筑涂料的流靜謐裝飾設(shè)計，把表層的殘渣、雜色及空氣氧化層消除掉，一起使物質(zhì)表層粗化，使板材表層內(nèi)應(yīng)力和提升板材表層強度的功效。

全自動噴砂機噴砂機功能：
1、表層生產(chǎn)加工：金屬材料空氣氧化層，馬氏體黑皮膚，金屬材料或非金屬材料表層污銹消除；
2、清理生產(chǎn)加工：使生產(chǎn)加工物表層成金屬質(zhì)感；
3、蝕刻加工：各種各樣翡翠玉石等之蝕刻工藝美工設(shè)計；
4、前解決生產(chǎn)加工：以前解決，使表層粘合力提升；
5、毛刺生產(chǎn)加工：電木，塑膠，鋅，鋁合金壓鑄品，電子零部件，磁芯等之毛刺除去；
6、應(yīng)力消除生產(chǎn)加工：航空航天，國防安全，五金機械工業(yè)生產(chǎn)之零部件，防銹處理，除漆消光，修整等之應(yīng)力消除生產(chǎn)加工解決；
7、電子零部件生產(chǎn)加工：硅芯片之磨砂及蝕刻工藝，圓晶反面殘渣除去，電子零部件封裝之溢膠，制成品表層印字的除去，瓷器電加熱之清理；
8、磨具之生產(chǎn)加工：通常磨具表層之噴砂；

小型手動噴砂機適用范圍:
本機適用以下類型工件的表面加工：
1、適用于干式噴砂（丸）加工；
2、適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；
3、清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級；
4、清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；
5、工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；
6、玻璃表面噴繪、雕刻；
7、可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
8、改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；
9、改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；
10、也適用于舊機件的翻新處理；

小型手動噴砂機工作原理：
1、氣路工作原理：進(jìn)入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進(jìn)入噴，用于對磨料進(jìn)行引射和加速，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進(jìn)行油、水過濾，通過減壓閥可調(diào)節(jié)進(jìn)入噴的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關(guān)閉；一路進(jìn)入空氣清理，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂（積灰）；
2、砂路工作原理：磨料預(yù)先放置在分離器磨料儲箱中，當(dāng)啟動氣路電磁閥后，磨料被引射進(jìn)入噴，進(jìn)入噴的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后，即可對工件進(jìn)行噴砂加工；
3、除塵器工作原理：除塵器與分離器用吸塵管連接，當(dāng)啟動除塵風(fēng)機后，在噴砂機艙內(nèi)形成負(fù)壓，外部空氣通過進(jìn)氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進(jìn)入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動，在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進(jìn)入除塵機組，經(jīng)過過濾袋過濾后，落入集灰斗，過濾后的空氣通過除塵風(fēng)機排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵；

機器的安裝：
1、噴砂機應(yīng)安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓；
2、雙手插入工作手套，一手拿噴，一手抓住工件，噴嘴對準(zhǔn)待噴工件；
3、輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進(jìn)入噴，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上；
4、噴砂加工過程中，一方面要保持噴與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結(jié)果；
5、加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出零件；
6、如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)斷分離器及照明電源；
7、下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源；