厚度	80mm	安裝	現(xiàn)場(chǎng)拼接
性能	耐高溫	材質(zhì)	塑料
用途	水過(guò)濾	類(lèi)型	高效
規(guī)格	963mm。 975mm,1138mm	運(yùn)輸	汽車(chē)
適用對(duì)象	水	長(zhǎng)度	963、560、920mm

整體濾板模板安裝方法,整體濾池供應(yīng),廢水廠

在水處理工藝中，過(guò)濾是保證水質(zhì)的重要措施，而反沖洗是使濾池得以恢復(fù)過(guò)濾能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其配水系統(tǒng)則是核心部位。尤其是氣水反沖工藝，對(duì)配水布?xì)庀到y(tǒng)有更嚴(yán)格的要求。其配水布?xì)獾木鶆虺潭炔粌H直接影響濾池的反沖效果，同時(shí)影響運(yùn)行效率和運(yùn)行費(fèi)用。而氣水反沖工藝中，配水布?xì)饩鶆虻年P(guān)鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進(jìn)氣孔和濾縫水平度。而小塊濾板，因無(wú)法直接控制濾桿進(jìn)氣孔水平度，只能強(qiáng)調(diào)濾板的平整度。因此《濾池氣水反沖設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定小塊濾板單板控制水平＜±2mm，整池水平度＜±5mm。而實(shí)際上，平板式澆筑小塊濾板保證平整度難度較大，立模式澆筑小塊濾板存在著濾板自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻的弊病。

整體澆筑濾板和可調(diào)節(jié)濾頭是氣水反沖濾池配水布?xì)庀到y(tǒng)的進(jìn)步。突破了傳統(tǒng)濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來(lái)間接控制濾頭水平度的落后手段，而是將濾帽和濾桿設(shè)計(jì)為分體式，濾桿可以上下移動(dòng)，調(diào)整高度，因而可以直接精確調(diào)節(jié)濾桿上的進(jìn)氣孔在同一水平面上。

整體澆筑濾板與可調(diào)式濾頭的工藝特點(diǎn)

1、為了實(shí)現(xiàn)整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級(jí)ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當(dāng)施工荷載400kg/m2時(shí)，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預(yù)埋件（濾座）。

2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯(lián)接為一體。

3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實(shí)，滿(mǎn)足C25強(qiáng)度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強(qiáng)度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)后，在濾頭預(yù)埋件（濾座）內(nèi)插入可調(diào)節(jié)螺桿，其可調(diào)螺距為70mm，上下調(diào)節(jié)范圍≮50mm，調(diào)節(jié)濾桿預(yù)留為15mm以上余量，供濾池長(zhǎng)期運(yùn)行后可能出現(xiàn)土建構(gòu)筑物不均勻沉降時(shí)可調(diào)節(jié)使用，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）為0.4mm。

各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。

2、規(guī)格尺寸

濾板厚度200mm、180mm。濾頭按濾帽縫隙寬Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三種規(guī)格，每只濾頭縫隙面積分別為6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2，三種規(guī)格縫隙條數(shù)均為36條均布，縫隙長(zhǎng)度均34mm。濾桿長(zhǎng)380mm，可調(diào)螺紋長(zhǎng)70mm，調(diào)節(jié)范圍50mm，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）0.4mm。

模板A型長(zhǎng)×寬×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)36個(gè)/塊。（縱向間距200mm，橫向間距150mm），濾梁間距950mm,全池開(kāi)孔比為2.0%。模板B型長(zhǎng)×寬×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)18個(gè)/塊。相當(dāng)于40只/㎡，（縱向間距165mm，橫向間距150mm），選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開(kāi)孔比為2.0%。

整體濾板模板用于安裝可調(diào)式濾頭并在濾池內(nèi)可完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板用的專(zhuān)用塑制模板，簡(jiǎn)稱(chēng)模板，整體澆筑濾板模板采用不飽和樹(shù)脂制成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強(qiáng)度，凸臺(tái)上開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座。濾板模板模板表面應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。模板與模板疊合處用專(zhuān)用膠粘接或?qū)R鋼釘固定牢固。

ABS模板安裝
①在濾池四周池壁、濾板支撐上分別劃出模板標(biāo)高控制線及濾板頂面標(biāo)高控制線。同時(shí)在每條濾板支撐上劃出相鄰模板中心線。
②用Φ3×30的水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐上。單塊模板上幾種荷載應(yīng)小于100Kg/m2。
③模板安裝要平整，搭接嚴(yán)密、不漏漿。
④澆筑混凝土前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。
4）鋼筋敷設(shè)
①鋼筋雙層敷設(shè)，一般縱向鋼筋Φ12，橫向鋼筋Φ10.鋼筋敷設(shè)位置的偏差：高度±5mm。長(zhǎng)度±10mm。
②主筋與池壁預(yù)埋鋼筋焊接和與濾板支撐預(yù)留鋼筋焊接時(shí)對(duì)ABS塑制模板必須采用防護(hù)措施，以免損壞。
5）預(yù)埋座安裝
①預(yù)埋座安裝前，必須確認(rèn)模板已完全鋪設(shè)和預(yù)埋座完好無(wú)損。
②將預(yù)埋座垂直插入模板的預(yù)留孔內(nèi)，使預(yù)埋座上卡銷(xiāo)與模板上頸套箍緊，并旋緊施工蓋。