壁厚	6	密度	60
拉伸強(qiáng)度	370	長(zhǎng)度	12米
顏色	黑色

地埋tpep防腐鋼管報(bào)價(jià),飲用水

TPEP防腐鋼管具有哪些性能

tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力，并且施工簡(jiǎn)單，管道內(nèi)外可同時(shí)涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各防腐工程領(lǐng)域的管道防腐。

TPEP防腐無(wú)縫鋼管優(yōu)勢(shì)：
1、TPEP鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對(duì)飲用水無(wú)任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。
4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個(gè)尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開挖量、臨時(shí)占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。

產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800。
鋼管材質(zhì)：Q235或Q345。
涂層材料：高密度聚乙烯，食品級(jí)環(huán)氧粉末。
通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色。
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm。
涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。
產(chǎn)品長(zhǎng)度：12米，或。
常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa。
連接方式：焊接。
補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域：長(zhǎng)距離輸水管線、水利行業(yè)、自來(lái)
1.TPEP防腐是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。
2.內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國(guó)水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè)）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。


3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。


4.安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。


5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求。


設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定


1．《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G069-2002；


2．《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》SL281—2003；


3．《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G322-2002；


4．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G017-2003；


5．《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》G013-2006；


6.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》G268—2008；


7.《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S3；


8．《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105—2007；

TPEP防腐鋼管埋地方式：壩下埋管，由進(jìn)口段（進(jìn)水口）、管身和出口段三部分組成。管內(nèi)水流可以是具有自由水面的無(wú)壓流，也可是充滿水管的有壓流。進(jìn)口段可采用塔式或斜坡式，內(nèi)設(shè)閘門等控制設(shè)備。無(wú)壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進(jìn)口高程根據(jù)運(yùn)用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口均需設(shè)置消能防沖設(shè)施。埋管的斷面尺寸取決于運(yùn)用要求和水流形態(tài)：對(duì)有壓管，可根據(jù)設(shè)計(jì)流量和上下游水位，按管流計(jì)算，并保證洞頂有一定的壓力余幅；對(duì)無(wú)壓管，可根據(jù)進(jìn)口壓力段前后的水位，按孔口出流計(jì)算過(guò)流能力，洞內(nèi)水面線由明渠恒定非均勻流公式計(jì)算。
TPEP防腐管道管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。
TPEP防腐鋼管是聚乙烯和環(huán)氧兩種防腐形式結(jié)合體.具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問(wèn)題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到di三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，后升級(jí)到現(xiàn)在的di四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，廣泛應(yīng)用于國(guó)家西氣東輸、南水北調(diào)配套工程中。

河北瑞泰管道制造有限公司
TPEP防腐鋼管,pe防腐鋼管
1、產(chǎn)品概括
TPEP防腐鋼管,3pe防腐鋼管母材包括無(wú)縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管等。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在埋地輸水、輸氣、輸油道管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
層環(huán)氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
我司生產(chǎn)防腐鋼管，3PE防腐鋼管的標(biāo)準(zhǔn)是，國(guó)內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)（埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)主要是規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110攝氏度，外防腐層的厚度是按照以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來(lái)確定的，這也就極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。

TPEP防腐鋼管的發(fā)展：
TPEP防腐鋼管在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。

5、靜水試驗(yàn)每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒；D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒4無(wú)損檢測(cè)鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查（20%）。