億達(dá)不銹鋼板式換熱器,伊春板式換熱器款式新穎

板式熱交換器
　　系由部壓成形之凹凸不銹鋼板組成，兩相板片之山形凹凸紋路成180度相反組合，因此板式熱交換器兩板片之間凹凸脊線形成交錯(cuò)之接觸點(diǎn)，待接觸點(diǎn)以真空焊接結(jié)合后，便構(gòu)成板式熱交換器耐高壓之交錯(cuò)流道體系，這些交錯(cuò)的流道系統(tǒng)便是使板式熱交換器之流體產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流而達(dá)到高熱傳效果之原因。
1、板式熱交換器是由高分子合成纖維采用特殊工藝制成，具有透濕性能高、氣密性好、抗撕裂、耐老化等特點(diǎn)，
　　2、板式熱交換器產(chǎn)品節(jié)能效果達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)水平，壽命長(zhǎng)而且溫度傳導(dǎo)性好，適用于室內(nèi)外溫差大濕差小的地區(qū)，
　　3、板式熱交換器并可根據(jù)用戶的要求配置加熱、制冷、加濕、凈化、消聲等不同功能段。
　　4、板式熱交換器通常使用不銹鋼(sus 304,sus316)、鈦合金在真空高溫釬焊而成釬焊式,或者使用密封圈螺栓鎖合成組合式
　　5、板式熱交換器形成結(jié)構(gòu)緊湊的板式熱交換器，能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運(yùn)行。
　制冷、暖通、空調(diào)、油冷卻等行業(yè)；熱處理廠及銅焊廠；汽車零組建廠、機(jī)械五金與注塑機(jī)制造業(yè)者、家電冷氣廠,船舶板式換熱器的操作規(guī)程　　開(kāi)始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開(kāi)低壓側(cè)閥門，然后開(kāi)入高壓側(cè)閥門?！　⊥＼囘\(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命　　設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊?！　“迨綋Q熱器清洗和維護(hù)　　一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗?！　∪玳L(zhǎng)時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。　　拆裝方法：　　普通式換熱器：松開(kāi)壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長(zhǎng)的螺栓，長(zhǎng)出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸A。　　懸掛式換熱器：松開(kāi)螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開(kāi)分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏?！　Q熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。　　更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。板式換熱器，本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進(jìn)入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過(guò)預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達(dá)到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動(dòng)回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄，以便對(duì)殺菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對(duì)牛奶預(yù)殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種?；窘榻B
板式換熱器，本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進(jìn)入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過(guò)預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達(dá)到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動(dòng)回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄，以便對(duì)殺菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對(duì)牛奶預(yù)殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動(dòng)壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導(dǎo)桿
⒍下導(dǎo)桿
⒎后立柱
3產(chǎn)品特點(diǎn)
（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
b.b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
c.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
d.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
e.價(jià)格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
f.制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開(kāi)板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
h.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。
i.單位長(zhǎng)度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
j.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
k.工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。
4產(chǎn)品分類
一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來(lái)區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。
其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
經(jīng)常用到的分類還有以下：
1根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進(jìn)行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。
2根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器；
3根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；
4根據(jù)兩種介質(zhì)的流動(dòng)方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；
5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；
6按照波紋，板式換熱器有更詳細(xì)的分別，不再累述，請(qǐng)參考：板式換熱器板片波紋形式。
7按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機(jī)板式換熱器、板式換熱器機(jī)組。
5應(yīng)用場(chǎng)合
a.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b.暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c.化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹(shù)脂合成冷卻等。
d.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。
e.機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。
f.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。
g.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。
j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
l.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂?、太?yáng)能利用。
鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司
質(zhì)量 誠(chéng)信 專業(yè) 服務(wù)
公司介紹
鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司是億達(dá)科技集團(tuán)在核心總廠，公司主要以億達(dá)換熱設(shè)備的銷售為核心，下設(shè)工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品銷售和客戶服務(wù)部門。公司還肩負(fù)著智能換熱設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和實(shí)施的重任。目前大連意達(dá)已具備工程設(shè)計(jì)，市場(chǎng)拓展、技術(shù)研發(fā)和客戶服務(wù)等全方位的職能，為億達(dá)科技集團(tuán)在國(guó)內(nèi)外的業(yè)務(wù)拓展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為集團(tuán)的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域蓄積了雄厚的力量。
換熱設(shè)備：
板式換熱器、高溫汽水換熱器、大中小型智能換熱機(jī)組、管殼式換熱器、浮動(dòng)盤管換熱器、螺旋板式換熱器、油冷卻器、翅片管（鋼鋁復(fù)合軋制翅片管、高頻焊接翅片管、纏繞翅片管）、空氣換熱器（包含SRZ、SRL、RZGL型散熱器、高頻焊接翅片管散熱器）、空氣幕（RM、ZPRM型空氣幕）、蒸發(fā)式空冷器、定壓補(bǔ)水膨脹罐、落地式膨脹水箱機(jī)組、分集水器、軸流暖風(fēng)機(jī)、煙氣余熱回收器等。
板式換熱器（智能板式換熱站機(jī)組）：
板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板片上有四個(gè)角孔供熱交換的兩種液體通過(guò)。金屬板片安裝在固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓加以?shī)A緊。板片裝有密封墊片，將流體通道密封，并且導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)目、尺寸和板片的波紋形式。波紋板片不但大大提高了湍流程度，并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。
板式換熱器產(chǎn)品描述
板換板片

一、板片特點(diǎn)：是一種按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證效果的金屬板。

二、板片材質(zhì)：
304:?304鋼種能耐、、、尿素等腐蝕,適用于一般用水,控制用氣、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蝕性小或不接觸物料的場(chǎng)合。

316L:?316L鋼種在304基礎(chǔ)上增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應(yīng)力腐蝕的能力,以及減少焊接時(shí)的熱裂傾向性.還有良好的耐物腐蝕的性能.常用于純水、蒸餾水、藥品、醬、醋等衛(wèi)生要求高、介質(zhì)腐蝕性能強(qiáng)的場(chǎng)合。價(jià)格上316L是304的差不多2倍，機(jī)械性能304優(yōu)于316L。

TI:?鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。

TI-Pd:?鈦鈀合金主要用于某些鈦板不完全適用的場(chǎng)合，硫化物環(huán)境，環(huán)境，介質(zhì)等。鈀元素的存在，有利于提高材料對(duì)、、、、醋酸等的腐蝕性。

254SMo：是一種奧氏體不銹鋼，由于它含鉬量，因此具有極高的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕性能，這種牌號(hào)的不銹鋼是用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中研制和開(kāi)發(fā)的，它也具有良好的抗均勻腐蝕性，特別是在含有鹵化物的酸中，該鋼要優(yōu)于普通不銹鋼，其C<0.03%,因此叫做純奧氏體不銹鋼。

Ni：耐強(qiáng)堿、中性及弱酸性，并且在大氣、淡水和海水中性能穩(wěn)定。

HC-276:?哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。