桂林供應(yīng)TPEP防腐鋼管廠家,水泥砂漿防腐鋼管

TPEP防腐鋼管是一種防腐構(gòu)造,是常應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐。它與傳統(tǒng)運送管道對比，具有許多優(yōu)勢特色，管道外防腐為3PE，管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末，管道內(nèi)壁的防腐規(guī)范達到了國家標準。依照國家規(guī)范施工，可以埋地使用50年還能正常使用。

TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合技術(shù)，首要方法是先將基管預(yù)熱，使外表溫度契合塑料粉末所請求的溫度要求，并以較高溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，詳細可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵構(gòu)成負壓，將塑料粉末吸進去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)翻滾基管使粉末均勻分布。因為基管外表達到了額定溫度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，構(gòu)成涂層，構(gòu)成防腐層。

應(yīng)用范圍：
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣輸送；供熱、供水、排水管道、橋梁、高層建筑基礎(chǔ)打樁等工程。
管道工程
（1）土方開挖
采用1.0?反鏟挖掘機根據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側(cè)拋土方，石方開挖采用風鉆鉆孔，爆破施工。給水管道一般直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的天然基土上，管身下方需鋪設(shè)200㎜或150mm中砂墊層。砂基角度為90°。如遇軟土地基，應(yīng)及時通知設(shè)計單位并另做地基處理。
溝槽開挖時應(yīng)做好場地和溝槽排水工作，雨季應(yīng)晝夜排水，嚴防溝槽內(nèi)積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；機械挖土?xí)r不準超挖，要求人工清底；溝槽嚴禁晾槽，不應(yīng)泡水。

管道安裝施工工藝流程：
TPEP管道
清理——對口——氬弧焊打底——手工電弧焊——超聲波檢測——內(nèi)連接涂層修補——外連接涂層修補——質(zhì)量檢驗
1、清理：焊接吊運前，將管端保護器取下，將管端壓敏膠帶去掉，檢查內(nèi)外焊接預(yù)留修補處銹蝕程度，達不到防腐要求時，預(yù)先處理，減少內(nèi)壁焊接后處理的工作量。
2、對口：利用工裝將兩支鋼管端口對齊，防止焊接后錯邊。
3、氬弧焊打底：根據(jù)不同的焊接母材，選取焊絲牌號，進行氬弧焊打底。
4、手工電弧焊：根據(jù)不同的焊接母材，選取不同牌號的焊條進行填充補焊，每次填充厚度為3mm，進行多遍焊接。

三通制造過程：
熱壓成型：選材下料，按照三通的規(guī)格，選擇適當?shù)匿摪澹ň碇瞥晒芘?，進行機械坡口和修正）或鋼管，用半自動氧炔焰或等離子切割。并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標識清楚。
三通壓制成型：操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)工藝文件并熟悉設(shè)備的操作方法及工藝過程，并準備好在工作過程中需要的各類器具。
裝爐加熱：將三通坯料裝入天然氣熱處理爐中，底部用墊鐵將坯料與爐車隔離且保證三通間距≥200mm，400℃以上升溫速度≤200℃/h。
將三通坯料加熱保溫，確保三通燒透后出爐壓扁（保證焊縫在三通中央），使壓制后短軸長不大于三通外徑（模具內(nèi)徑）。
繼續(xù)裝爐加熱并進行保溫,后出爐將三通管坯部分（焊縫在底部）淬火后，迅速將管坯放入模具中鼓包，在壓力的作用下，未冷卻部分沿胎具內(nèi)腔流動形成支管。
重復(fù)過程上步驟，直至支管滿足要求。

例如南方高水位地區(qū)和西部干燥地區(qū)的土壤導(dǎo)熱系數(shù)值相差成倍，那么保溫結(jié)構(gòu)計算結(jié)果也會差異很大，如果草率計算會造成管道表面溫度過高或過低，破壞管道保護層或不經(jīng)濟。所以，應(yīng)使用當?shù)貙崪y土壤導(dǎo)熱系數(shù)值來計算。