山東速爾拋丸機配件供應(yīng),拋丸機配件采購

速爾機械拋丸機系列拋丸機配件可應(yīng)用于鑄造行業(yè)拋丸機，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)拋丸除銹，工程機械行業(yè)拋丸清理，熱處理齒輪拋丸強化，彈簧拋丸強化拋丸機，鍛造拋丸清理，汽車行業(yè)拋丸除銹，集裝箱拋丸清理，鑄件拋丸清砂、鋼板表面處理，不銹鋼板表面處理，石油管道防腐，船舶海洋工程防腐表面除銹。

山東速爾機械懸臂式拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。拋丸器采用皮帶傳動拋丸器，拋丸量大，效率為普通拋丸器的 1.5 倍，拋丸速度快，葉片、分丸輪、定向套等耐磨件使用壽命大大增加，易損件壽命是普通拋丸器的 2-3 倍。
拋頭其具有噪音低、傳遞效率高的特點，可規(guī)避人工誤操作時導(dǎo)致的拋丸器堵砂引起電機燒壞的問題。本拋丸器是，并完全由我公司自行制造。。
它具有下述優(yōu)點:
1、高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達到 16kg/min·kW。
2、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是 從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心 力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。 拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉 片從葉輪中心卸下。拆卸 8 片葉片，只需 5～10 分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。 罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也大大提高了拋丸效率。
拋丸器葉輪體上固定：8個葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當嚴格的，我公司采用進口專用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─ 鉆孔─擴孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國家標準 18.6N·mm)之間，同時大大降低了設(shè)備噪聲。外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進行檢修時，保證設(shè)備不能啟動，從而保護檢修人員的安全。

山東速爾機械直連式拋頭簡介
1:電機為直聯(lián)式（迷宮式防鋼丸、灰進入），電機出軸加粗，7.5kw-30KW;
2: 葉輪經(jīng)過動平衡實驗高速旋轉(zhuǎn)時震動極??；
3:葉片、分丸輪、定向套、側(cè)護板、頂板采用精鑄、熱處理而成，配件精度高，使用壽命長。葉片重量差在 2g 內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)時震動極小。端護板采用 Mn13 材料；
4:鋼丸丸料拋射速度 73m-90m/s
5:鋼丸丸料流量 200kg-450kg/min/臺
6:拋丸器采用激光下料、提高產(chǎn)品的精度,
7.葉片、分丸輪、定向套、頂護板、側(cè)護板、葉輪使用壽命 2500 小時；端護板使用壽命 3000 小時；

山東速爾機械銷售的高端拋丸機配件，壽命更長，更耐磨，性價比更高，高鉻材質(zhì)，減少拋丸機配件更換頻率，增加配件使用壽命，節(jié)約人工成本，提高設(shè)備工作效率，把更高品質(zhì)的配件提供給國內(nèi)外高端客戶。更低的拋丸器部件使用成本,更低的安裝成本顯著提升拋丸設(shè)備產(chǎn)能
山東速爾潘邦系列拋丸機配件高質(zhì)量拋丸機配件，有助縮短拋丸時間，其他易損零部件的使用壽命延長，拋丸機整體運行費用降低，拋丸機維護停機時間縮短，拋丸器維護時間縮短，更易于快速更換零部件。

Q3780-6吊鉤拋丸清理機，淺地坑安裝，結(jié)構(gòu)先進，清理效果好。清理后的工件表面符合JB/T8355-96 Sa2.5級。該拋丸機具有下述優(yōu)點：
1.本機的設(shè)計吸收了國內(nèi)外先進技術(shù)，采用電動葫蘆吊鉤懸掛工件的方式，吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
2 .整體設(shè)備采用CAD優(yōu)化設(shè)計，三維動態(tài)仿真模擬設(shè)計，保證最佳拋射角度與距離，使工件清理效果最好，合理的結(jié)構(gòu)使整套設(shè)備最大限度的發(fā)揮其效能。
3. 本機配有山東速爾機械拋丸器，具有拋丸量大，拋射速度快（彈丸拋射速度80～90m/s），能顯著提高清理效果。
4、采用先進的吊鉤跑道氣動密封裝置，有效地解決了從跑道口向外飛砂的現(xiàn)象。
5、.主室體內(nèi)拋丸熱區(qū)采用超高耐磨軋制錳15cr1護板防護，護板采用重疊式安裝方式，易拆卸安裝，使用壽命長。
6、供丸系統(tǒng)采用氣動控制，壽命長、不易損壞。分離器采用美國潘邦公司先進的BE型幕簾式分離技術(shù)，分離效率在99.8%以上。
7、除塵器采用環(huán)保脈沖除塵器具有防爆功能，清灰效果好，除塵效率達到99%以上86、粉塵排放濃度小于20mg/m3。
8、設(shè)備采用名牌戰(zhàn)略，主要運動部件、電器元件均采用國際知名品牌產(chǎn)品。
9電控系統(tǒng)采用自動+手動控制，PLC程序動作設(shè)有自鎖保護。

本機主室體防護采用Mn13軋制板材（厚度10mm）。高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。
軋制Mn13 產(chǎn)品技術(shù)標準參照國際標準制定，在國內(nèi)最先進的特殊鋼生產(chǎn)線上生產(chǎn)，質(zhì)量上乘、性能穩(wěn)定。使用壽命是合金鑄鐵護板的10倍，安裝更換極其方便，可大幅提高單機作業(yè)率。經(jīng)用戶10年多的使用檢驗，各項力學(xué)性能指標及外觀質(zhì)量均已達到進口同類產(chǎn)品水平。