甘肅金昌供應(yīng)Cr12MoV沖子料,CR12MoV熱處理好的料

線割沖子料,又稱預(yù)硬沖子料，熟料、沖頭料、預(yù)硬料。 是指模具鋼材經(jīng)過光板加工、熱處理+超深冷、精磨加工的模具鋼材，主要用于五金沖壓模
預(yù)硬沖子料主要品種有:五金沖壓沖頭料，主要品種有，CR12MOV、 D2、SKD11、DC53、SKH51，SKH-9高速鋼; ASP23(PM23) 粉末高速鋼、ASP30、ASP60;高韌性鋼VIKING、SKD61;硬質(zhì)合金:鎢鋼等。

鋼材加工：

海拓金屬1、毛料:指表面黑皮(氧化面) ,四邊鋸床鋸切( A3/A5#為氧氣切割)。

海拓金屬2、光板:指磨床磨兩平面,銑床銑四邊;默認(rèn)公差為+0.3mm~ +0.5mm。

海拓金屬3、精板:指磨床精磨兩平面,精銑或精磨四邊;默認(rèn)公差為+0.02mm~0.05mm。

海拓金屬4、淬火料:指對模具鋼做好光板、精板加工后,進(jìn)行真空熱處理,達(dá)到合適硬度。

模具作為提高生產(chǎn)力、減少材料消耗、降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要手段，已經(jīng)越來越受到生產(chǎn)企業(yè)得重視。隨著模具工業(yè)的不斷向前發(fā)展，對模具材料的選擇也提出了更高的要求，因此如何根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝來選擇合適的模具材料已成為提高模具質(zhì)量的首要問題。模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個重要因素。
改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單、易于制造，而且可以有效地降低模具的制造費用。在不同環(huán)境中對熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能；對壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能；對于高溫下工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能；對于在腐蝕介質(zhì)中工作的模具，應(yīng)注意其抗腐蝕件能；對在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度、疲勞強度及斷裂韌度等。
模具材料的工藝性能主要有以下幾種：加工性能淬透性和淬硬性氧化、脫碳敏感性以幾點是衡量所有模具材料的重要性能指標(biāo)，由于模具材料又可以細(xì)分為很多種類，例如模具鋼、石墨、銅材、鋁材等，模具鋼又可以分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等，因此針對不同的模具材料，又有不同的性能要求。模具材料的力學(xué)性能要求主要有以下幾種：耐磨性模具材料要有足夠的耐磨性。
這是模具使用基本的要求，在長期的工作條件下，保持模具尺寸的精度和表面粗糙度是保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提條件。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度也有利于提高其耐磨性。韌性模具材料要具有一定的韌性。對于冷作模具鋼，防治早期開裂形成斷裂損壞，韌性是一一個很重要的性能指標(biāo)。
在保持模具材料高強度的同時，應(yīng)盡可能提高材料的韌性，達(dá)到高強韌性。硬度與紅硬性模具材料的硬度和紅硬性。模具的工作狀況，必須保持很高的硬度和強度，保持模具的尺寸和形狀，這也是模具材料的主要技術(shù)指標(biāo)。對冷作模具鋼而言，其使用硬度應(yīng)控制在HRC60左右。對熱作模具鋼而言，由于其要在高溫下工作。
且要求在工作溫度時保持其硬度和抗軟化能力，即紅硬性?？篃崞谛阅＞吖ぷ鲿r承受著機(jī)械沖擊和熱沖擊的交變應(yīng)力，熱作模具在工作過程中，熱交變應(yīng)力會更明顯地導(dǎo)致模具熱裂。受應(yīng)力和溫度梯度的影響，往往在型腔表面形成淺而細(xì)的裂紋，它的迅速傳播和擴(kuò)展會導(dǎo)致模具失效。

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按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：壓鑄模具、擠壓模具、沖壓模具等等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件--冷鐓、模鍛、金屬模等
鈑金出料--熱軋、冷軋、熱卷、冷卷
鈑金加工--拉深、漲型、折彎，沖孔，落料
有色金屬--壓鑄，粉末冶金
塑料件--注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）等。