湖南醴陵銷(xiāo)售護(hù)欄鋼模板廠家

根據(jù)本工程工期緊，結(jié)合總體施工部署，對(duì)鋼模板工程部署如下：
1、材料供應(yīng)：鋼模板原材料通過(guò)招投標(biāo)集中采購(gòu)供應(yīng)。
2、鋼模板運(yùn)輸：成品鋼筋使用平板拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)汽車(chē)吊負(fù)責(zé)鋼筋的垂直和水平運(yùn)輸。
3、總體部署的3個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，每隊(duì)配1個(gè)鋼筋班組，負(fù)責(zé)鋼模板安裝工程的流水施工，對(duì)于焊接，焊工的各類(lèi)證件必須齊全。
4、材料分公司負(fù)責(zé)組織鋼模板進(jìn)場(chǎng)，鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織鋼筋加工、安裝，技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的技術(shù)交底。

熟悉圖紙及規(guī)范，編好施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底, 針對(duì)鋼筋工程特點(diǎn)，考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施，通過(guò)編制施工技術(shù)交底，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工，組織項(xiàng)目部管理人員及施工隊(duì)班組長(zhǎng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《鋼模板連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50010－2010、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 (11G101－1、11G101－2、11G101－3)等文件，并將技術(shù)傳達(dá)到每個(gè)施工作業(yè)人員。

及時(shí)做好鋼模板方案的技術(shù)交底，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施能有效地指導(dǎo)施工。
3、上道施工工序完成、放線(xiàn)完成，辦好放線(xiàn)預(yù)檢，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。
4、做好鋼模板進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和見(jiàn)證取樣計(jì)劃。
5、基礎(chǔ)鋼筋工程施工條件：土方開(kāi)挖完畢，基底無(wú)滲水，墊層施工完成。測(cè)量定位放線(xiàn)完畢并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)無(wú)誤并簽字。
6、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工條件：相應(yīng)的操作層混凝土施工完畢，混凝土達(dá)到可上人施工強(qiáng)度1.2MPa，且測(cè)量放線(xiàn)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。

鋼模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：
鋼模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
驗(yàn)收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣；當(dāng)不足60t也為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。

1、塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸；
2、鋼模板加工設(shè)備配置：
鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、砂輪切割鋸、斷鋼筋大剪、斷綁絲鍘刀、力矩扳手、通規(guī)、止規(guī)、鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、線(xiàn)墜、水平尺等
4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備
鋼筋翻樣、加工及鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排，鋼筋加工場(chǎng)的勞動(dòng)力由材料分公司組織。

鋼模板的固定與安裝
1、混凝土保護(hù)層控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定混凝土的保護(hù)層,保護(hù)層厚度見(jiàn)保護(hù)層厚度表。
雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺(tái)鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊；單層網(wǎng)片筋只要保證底層網(wǎng)片筋的保護(hù)層厚度就可以，采用自制同標(biāo)號(hào)混凝土制作保護(hù)層墊塊

基礎(chǔ)鋼筋馬鐙示意圖

剪力墻和框架柱鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。
梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。
2、鋼筋間距控制
為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。

模外綁扎(先在梁模上口綁扎成型后再入模內(nèi))：
畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)

①在梁側(cè)模板上畫(huà)筋間距、擺放箍筋。
②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
③綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。
④箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°。平直部分長(zhǎng)度為10d，做成封閉箍時(shí)，單面焊長(zhǎng)度為5d。

⑤梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均見(jiàn)下圖。

⑥在主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短筋墊在兩層鋼筋之間，使鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求，間距大于兩排鋼筋間距應(yīng)大于25及鋼筋直徑
構(gòu)造詳圖：

6、板鋼筋安裝
（1）工藝流程： 畫(huà)位置線(xiàn)→安裝主筋→安裝分布筋。
（2）清掃模板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。
（3）按畫(huà)好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
（4）安裝一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
（5）安裝負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。