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鑲黃旗零售DC53沖子料,DC53進(jìn)口沖子料

60元2022-03-29 00:06:25
  • 上海海拓金屬制品有限公司
  • DC53沖子料
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鑲黃旗零售DC53沖子料,DC53進(jìn)口沖子料

1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
其他:高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭


DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。  因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài)。

⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時沖擊韌性很高,硬度顯著下降. ?、残螤顝?fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長模具壽命,防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象. ?、呈軟_擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。
是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。

沖壓不銹鋼分為3種情況,沒硬度的不銹鋼用DC53沖頭料;半硬不銹鋼用SKH-9高速鋼做沖頭料;全硬不銹鋼用ASP60粉末高速鋼做沖頭料。
6.冷軋板根據(jù)沖壓速度和冷軋板厚度決定,要求不高的用DC53模具鋼沖頭料;要求高的用SKH-9高速鋼做沖頭料。

7.沖壓鋁、銅材料,要根據(jù)材料厚度,沖壓速度決定。材料厚度薄和沖壓速度慢的用DC53模具鋼沖頭料;沖壓速度快的用SKH-9高速鋼做沖頭料。
韌性是模具鋼的一種重要性能指標(biāo),韌性決定了材料在沖擊試驗(yàn)力作用下對破裂的抗斷能力。材料的韌性越高,斷的危險性越小,抗熱疲勞強(qiáng)度也越高。
對于衡量模具脆斷傾向,沖擊韌性試驗(yàn)具有重要意義
模具鋼的化學(xué)成分、晶粒度、純凈度、碳化和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小,及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱理后得到的金相組織等因素,都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互盾的,通過合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,可以模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到的配合。

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