百洲滾筒自動(dòng)噴砂機(jī),新款百洲履帶式自動(dòng)噴砂機(jī)操作流程

1.極適合較不怕碰撞小零件之自動(dòng)噴砂作業(yè)，每批可加工大量的工件。
2.操作時(shí)僅需工件定量置入環(huán)帶內(nèi)，設(shè)定噴砂時(shí)間，即可啟動(dòng)自動(dòng)噴砂作業(yè)，操作和維修均簡(jiǎn)單易學(xué)。
3 .按下環(huán)帶轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)鈕即可自動(dòng)出料，卸料十分方便省力。
4. 旋風(fēng)式分離器，可微調(diào)分離150#-320#間之砂材，效果特價(jià)，可用砂材絕不流失。
5 .環(huán)帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可依工作需要，有變頻率器微調(diào)控制轉(zhuǎn)速。噴槍具遙控裝置，噴砂效率及均勻高度。
6.由空轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)器控制之清洗氣槍，可設(shè)定空轉(zhuǎn)吹氣時(shí)間，以清潔工件，并使砂材回收更徹底。
7.可根據(jù)產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)定制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

噴砂機(jī)可以代替酸洗磷化工藝，沒(méi)有排污費(fèi)的問(wèn)題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時(shí)，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。 噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長(zhǎng)，是目前國(guó)際上采用的通用工藝方法。

噴砂機(jī)應(yīng)用范圍

1、表面前處理加工：電鍍、噴漆、陽(yáng)極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力。
2、表面美化加工：
各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如：黃金、玻璃、壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化加工，以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色。
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除，非金屬陶瓷表面、黑點(diǎn)著色、去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘?jiān)螂x形劑等去除。
4、塑料毛邊去除加工：
塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。
5、蝕刻加工：
金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如：黃金、玉石、水晶、瑪瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字與圖案的雕刻，陶瓷制品的圖案、文字鏤空成型。
6、電子零件加工：
電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字卻除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔。
7、應(yīng)力消除處理：
航天工業(yè)、國(guó)防設(shè)備等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應(yīng)力消除。
8、模具加工：
模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導(dǎo)電橡膠模、電子產(chǎn)品模具等。

噴砂噴丸拋丸的應(yīng)用
1、前處理加工：
電鍍、噴涂、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、焊接、鍍鈦、鍍鋅等前處理噴砂，對(duì)所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)清潔要求，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2、表面美化加工：
各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品，如：亞克力、有機(jī)玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次；
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后的黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面氧化皮、殘?jiān)?、污銹消除、陶瓷表面黑斑清除及還原漆紋圖案、著色去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除等；
4、毛頭去除加工：
塑膠、電子制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
5、電子零件加工：
矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝作業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6、蝕刻加工：
貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；
7、工件應(yīng)力清除加工：
航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國(guó)防武器之整個(gè)及消光除銹除漆，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理；
8、噴丸強(qiáng)化：
噴丸強(qiáng)化工藝是利用高速運(yùn)動(dòng)的磨料（彈丸）流對(duì)金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應(yīng)變層，由此導(dǎo)致該層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場(chǎng)，表層的顯微組織和殘余壓應(yīng)力場(chǎng)是提高金屬零件的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕（含氫脆）斷裂抗力的兩個(gè)強(qiáng)化因素，其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性獲得提高，也用于提高零件的抗疲勞及耐應(yīng)力腐蝕能力。

噴砂一種用壓縮空氣為動(dòng)力推動(dòng)磨料至工件表面進(jìn)行處理的工作叫做噴砂，也就是我們常說(shuō)噴丸清理，噴丸強(qiáng)化處理。因?yàn)樵趪娡枨謇砑夹g(shù)出現(xiàn)初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在當(dāng)時(shí)以及后來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，噴丸清理一直被稱為噴砂。

怎么樣選擇噴砂機(jī)：
1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī)，以及自動(dòng)噴砂機(jī)；
2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。
3.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂頭和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。