吳忠標(biāo)書制作公司實(shí)體團(tuán)隊不廢標(biāo)狐域標(biāo)書

為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。

搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員知道能力教育；對控制機(jī)械事故損害或傷害，排除機(jī)械設(shè)備危害、防止機(jī)械事故擴(kuò)大教育。
（2）項(xiàng)目部組織一支義務(wù)消防隊，學(xué)習(xí)消防知識，適時檢查應(yīng)急準(zhǔn)備工作的完成情況。
（3）制訂切實(shí)可行的安全施工方案及安全技術(shù)交底，備足備好應(yīng)急工具和應(yīng)急用品，做好預(yù)防準(zhǔn)備。

系統(tǒng)維護(hù)方案根據(jù)我公司“質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的方針并結(jié)合地區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)際情況，特制定如下維護(hù)方案。本項(xiàng)目需維護(hù)的設(shè)備型號、數(shù)量很多，而且分布在喀什地區(qū)多個縣市，覆蓋面比較廣，要做好設(shè)備的維護(hù)是一項(xiàng)艱巨而重要的工作。首先，我們將對系統(tǒng)的組網(wǎng)方式及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研，對專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)、讓每一個維護(hù)人員充分了解系統(tǒng)的構(gòu)造。并將設(shè)備進(jìn)行分類建立設(shè)備數(shù)據(jù)庫，對故障率較高的設(shè)備制定出設(shè)備維護(hù)方案，有針對性的準(zhǔn)備備品備件，把復(fù)雜繁瑣的工作變得條理化，明確化。當(dāng)某個設(shè)備出現(xiàn)故障時，專業(yè)技術(shù)員可以很快調(diào)出這個設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等相關(guān)資料，并采取針對性的維護(hù)措施，有效的提高設(shè)備的維護(hù)效率。

1）備件齊（建議）通常來說，每一個系統(tǒng)的維護(hù)都必須建立相應(yīng)的備件庫，主要儲備一些比較重要而損壞后不易馬上修復(fù)的設(shè)備。這些設(shè)備一旦出現(xiàn)故障就可能使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，必須及時更換，因此必須具備一定數(shù)量的備件，而且備件庫的庫存量必須根據(jù)設(shè)備能否維修和設(shè)備的運(yùn)行周期的特點(diǎn)不斷進(jìn)行更新。

1）各級施工質(zhì)量管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范，按設(shè)計圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按程序施工。
2）堅持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人。企業(yè)一把手是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員，從各自的范圍和要求承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量作為評比業(yè)績時一項(xiàng)重要考核指標(biāo)。

管道安裝時，先要復(fù)核管道的使用場合、管道的壓力等級，以免在施工時混淆；
水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時不受影響的措施?？刹捎脽崴艿劳ǔＷ龇ǎ核礁晒芘c立管連接，立管與每層支管連接采用2個90°彎頭和一段短管后接出；
管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻時，不宜強(qiáng)制校正。與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于l00mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；
管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端；

明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。
d.管道安裝注意事項(xiàng)：
管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染；
操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎；
給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架使用；
熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時間應(yīng)在24h后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

管道穿過地下室外墻、基礎(chǔ)及地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)設(shè)金屬套管并采取防水措施，同時穿過套管的一段管道應(yīng)改為金屬管。
管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道凈距不得小于200mm，保證不得因熱源輻射使管壁溫度超過40℃。
管道采用承插口粘接，應(yīng)遵守以下操作規(guī)程：
粘接連接的管道在施工中被切斷時，須將插口處倒角銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈；

a.進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)：閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無損，具有出廠合格證。
b.閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。
試壓不合格的閥門應(yīng)經(jīng)研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，并將兩端暫時封閉。
c.閥門安裝前，先將管子內(nèi)部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。