品牌	長(zhǎng)城	容積	3000L
密封形式	機(jī)械密封	布局形式	立式
攪拌轉(zhuǎn)速	30轉(zhuǎn)/分	電機(jī)功率	10kw
電熱功率	36kw	結(jié)構(gòu)類型	開式
設(shè)備材質(zhì)	不銹鋼	設(shè)備高度	2.5米
連接形式	對(duì)焊法蘭式

二手316反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜會(huì)

二手反應(yīng)釜廠家講述反復(fù)出現(xiàn)故障原因，我們都知道，二手反應(yīng)釜在使用中都會(huì)出現(xiàn)故障問題，這種情況很正常，不正常的是，當(dāng)我們解決了這一故障以后沒多久，它又反復(fù)的出現(xiàn)這一故障了，很多人遇見這種情況以為機(jī)器壞了，沒得修了，再換一個(gè)新的，會(huì)造成浪費(fèi)問題，反復(fù)故障出現(xiàn)的原因是什么。
1、在進(jìn)行修補(bǔ)的過程中，必須要經(jīng)歷的一道工序是淬火，火的溫度太高會(huì)燒壞機(jī)器，太低沒有什么效果，因?yàn)樘麓傻哪屠錄_擊是在110℃以下，所以在進(jìn)行修補(bǔ)工作淬火這一道工序的時(shí)候，一定要將溫度控制在110℃以下。
2、對(duì)二手反應(yīng)釜市面上一般使用的修補(bǔ)材料是環(huán)氧樹脂，對(duì)于環(huán)氧樹脂來說，市面上它的種類各種各樣，質(zhì)量也有差別，環(huán)氧樹脂的分子量有大有效，對(duì)于使用大分子量的環(huán)氧樹脂，它的縮聚反應(yīng)很難停止，而使用小分子量的環(huán)氧樹脂，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)物的耐熱性能很差，受熱之后會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變形，易損壞。所以選擇環(huán)氧樹脂對(duì)二手反應(yīng)釜修復(fù)時(shí)要選擇分子量中等的。
3、使用環(huán)氧樹脂來對(duì)二手反應(yīng)釜進(jìn)行修補(bǔ)有個(gè)很大的弊端，是加熱后的膠層很脆，易壞，沖擊和剝離強(qiáng)度較差，所以使用完環(huán)氧樹脂修補(bǔ)以后，再使用一些物品增加修補(bǔ)的硬度，市面上增加硬度的產(chǎn)品有很多，不過使用多的是聚乙烯醇縮丁醛。

二手反應(yīng)釜、蒸餾釜應(yīng)具有齊備的溫度、壓力、流量等儀器儀表設(shè)備，減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向止逆閥、防止俄然泊車時(shí)空氣進(jìn)入體系。低壓體系與高壓體系銜接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥，以防高壓容器的物料竄入低壓體系發(fā)作。對(duì)有也許超壓的二手反應(yīng)釜、蒸餾釜，有必要加裝緊迫泄壓設(shè)備，通常在設(shè)備上裝置安全閥，關(guān)于不宜裝置安全閥或風(fēng)險(xiǎn)性較大技術(shù)的設(shè)備可裝置片。

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反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。

二手反應(yīng)釜的材質(zhì)多為不銹鋼，因此這使得反應(yīng)釜在一般情況下比較難和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，而不是在任何條件下都不能夠被腐蝕，當(dāng)然除此之外，大家還應(yīng)該要了解一下如何提高反應(yīng)釜的表面質(zhì)量，發(fā)揮出它的耐腐蝕性。
適合二手反應(yīng)釜內(nèi)部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。
為了節(jié)約能源，降低設(shè)備腐蝕速率，增強(qiáng)不銹鋼反應(yīng)釜使用壽命，定期對(duì)再沸器和不銹鋼反應(yīng)釜清洗維護(hù)非常必要，一般我們要求客戶每年應(yīng)該對(duì)再沸器定期清洗，取得了非常好的效果。
這些便是對(duì)于二手反應(yīng)釜的表面防腐處理方法，這些是大家應(yīng)該要了解的一些問題哦，對(duì)于這些希望大家不要忽略掉了。

如何提高二手反應(yīng)釜密封效果,二手反應(yīng)釜在進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)方面,有特的優(yōu)越性,這對(duì)高壓反應(yīng)釜的密封效果提出了更高的要求,當(dāng)二手反應(yīng)釜的密封效果不好時(shí),我們應(yīng)該怎樣解決呢？
二手反應(yīng)釜密封圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓緊力。其次，可以將高壓反應(yīng)釜停機(jī)，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。后，改進(jìn)高壓反應(yīng)釜安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。

二手反應(yīng)釜的動(dòng)力來源有哪些，任何設(shè)備要想運(yùn)轉(zhuǎn)起來，都必須要有動(dòng)力支持，二手反應(yīng)釜也不例外，作為化工設(shè)備的一種，二手反應(yīng)釜對(duì)于動(dòng)力的使用要求很高，那么有哪些動(dòng)力介質(zhì)，可以有效推動(dòng)二手反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)起來呢？接下來我們就來說說關(guān)于二手反應(yīng)釜的動(dòng)力問題。
動(dòng)力一：水。我們都知道水能提供的動(dòng)力也是很大的，可以有效幫助二手反應(yīng)釜生熱，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，二手反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、二手反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致二手反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
動(dòng)力二：電。這是一種污染小、動(dòng)力足的加熱方式，比較常見。將電阻絲纏繞在二手反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離二手反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與二手反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在二手反應(yīng)釜釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使二手反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。
動(dòng)力三：蒸汽。這種方法操作起來比較麻煩，很少有用的。二手反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)二手反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

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