45#包鋼無(wú)縫鋼管高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

45#包鋼無(wú)縫鋼管高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

今日國(guó)內(nèi)主流無(wú)縫鋼管廠價(jià)格部分持穩(wěn)，部分價(jià)格小幅上調(diào)。由于市場(chǎng)需求預(yù)期向好，早盤(pán)期貨市場(chǎng)延續(xù)漲勢(shì)，刺激部分廠家價(jià)格上調(diào)。目前，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管供需格局修復(fù)，金三銀四傳統(tǒng)旺季下，整體鋼市有望延續(xù)震蕩上行態(tài)勢(shì)。隨著需求的回升，目前廠家?guī)齑鎵毫Σ淮螅瑢?duì)后市偏樂(lè)觀。原料方面，包鋼5250元/噸，較昨日漲20元/噸，原料價(jià)格趨強(qiáng)，廠家成本偏高，在此情況下，廠家或仍維持挺價(jià)意愿，預(yù)計(jì)明日國(guó)內(nèi)主流無(wú)縫鋼管廠價(jià)格或繼續(xù)上調(diào)。



GB5310無(wú)縫鋼管日內(nèi)小幅震蕩-收盤(pán)價(jià)17655元/噸(-35元/噸；+0.20%)。GB5310無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨參考價(jià)格17650元/噸(+0元/噸)，成交仍相對(duì)低迷，少量廠家有出貨意愿加強(qiáng)，低價(jià)產(chǎn)品零星出現(xiàn)。云南地區(qū)限電消息目前影響不大，在未出現(xiàn)更多利好的情況下，下游補(bǔ)貨并不急切，觀望意愿加強(qiáng)。GB5310無(wú)縫鋼管短期現(xiàn)貨上行動(dòng)力不足。

上周工業(yè)硅產(chǎn)量63980噸，環(huán)比+0噸(+0%)；總庫(kù)存226710噸，環(huán)比+1700噸(+0.76%)，整體小幅累庫(kù)；行業(yè)成本新疆地區(qū)16200元/噸，四川地區(qū)18582元/噸；綜合毛利新疆地區(qū)2220元/噸，蘭州地區(qū)-191元/噸；綜合來(lái)看行業(yè)處于庫(kù)存偏高利潤(rùn)偏低狀態(tài)。

質(zhì)量要求
（一） 質(zhì)量要求 ①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制 c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 Si：名義壁厚mm C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求 a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。 產(chǎn)生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。 ② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。 6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。 8．鋼管金相組織：低倍組織（巨觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S 9．鋼管特殊要求：契約附屬檔案、技術(shù)協(xié)定。 （二）無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法： 1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀：氣體含量分析N、O 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 ③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100% ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 ②無(wú)損探傷檢查： a. 超音波探傷UT： 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí) b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 級(jí)別：B級(jí) c. 磁粉MT和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí) d. 電磁超音波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以套用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷： 螢光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。 4．鋼管理化性能檢驗(yàn)： ①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z） 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。 備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760 ②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 2 標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm） ③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D 5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程： ①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08 ②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格 ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言） 6．鋼管金相分析： ①高倍檢驗(yàn)（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內(nèi)、外。 A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類。 ②低倍試驗(yàn)（巨觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗(yàn)法。 b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。 c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。 （三）中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)： 1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng) 2．常用標(biāo)準(zhǔn)： ① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。 ② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 ③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。 ④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。 ⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。 ⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。

由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。最大直徑達(dá)650mm，最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。