環(huán)保固定污染源煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)加工,氣體分析儀

2.安裝平臺
1）安裝平臺按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計，大于此值時按實際要求或相鄰的樓面
荷載系數(shù)設(shè)計。
2）鋼平臺的其他構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。
3）平臺采用機械性能高于于A3F的鋼材制作。
4）平臺一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿，防護欄桿的設(shè)計應(yīng)符GB 4053.3-83
《固定式工業(yè)防護欄桿》的要求。
5）平臺鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的經(jīng)防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏
棍，考慮雨天，平臺不得積水。
6）平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在
梯段上。
7）平臺全部采用焊接，焊接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。
8）平臺鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。
9）制成后的平臺應(yīng)涂防銹漆和面漆。
10）平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。
11）防護欄桿的高度不得低于1200mm。
12）欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235-A·F的鋼材制造。
13）欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接的要求應(yīng)符合GBJ 205的技術(shù)規(guī)定。
14）扶手宜采用外徑Φ33.5～50mm的鋼管，立柱宜采用大于等于50×50×4角鋼
或Φ33.5～50mm的鋼管，立柱間隙宜為1200mm（外直徑）。
15）橫桿采用大于等于25×4扁鋼或Φ16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈距離小
于等于380mm。
16）擋板宜采用大于等于100×2扁鋼制造。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強度要
求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時，允許不另設(shè)擋板。
17）室外欄桿、擋板與平臺間隙為10～20mm，室內(nèi)不留間隙。
18）所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
19）欄桿表面必須認真除銹，并做防腐涂裝。
20）欄桿的設(shè)計，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷大于等于
500N/m。

1.監(jiān)測點選擇
監(jiān)測點位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長。如果不能達到這樣的條件，以采樣管安裝孔為界按距離入口2/3，距離出口1/3的比率安裝。也可安裝在煙氣總排放的垂直煙囪上，一般安裝在煙囪總高度距地面的三分之一處（磚煙囪），但以安裝在煙氣排放氣流平穩(wěn)處為主。
具體要求應(yīng)滿足HJ/T75-2017固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范中第6條要求以及HJ/T76-2017固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)要求及監(jiān)測方法中第6條要求。概述如下：
1）位于固定污染源排放控制設(shè)備下游。
2）人員易于到達，有足夠空間。當(dāng)平臺高度>5m時，應(yīng)提供Z梯/旋梯/升降梯。
3）應(yīng)優(yōu)先選擇垂直管段和煙道負壓區(qū)。
4）監(jiān)測點應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。
5）每臺固定污染源排放設(shè)備應(yīng)安裝一套煙氣CEMS。
6）若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源總排放口時，應(yīng)盡
可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。
7）點測量CEMS的監(jiān)測點應(yīng)離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%，且不小1m，位于
或接近煙道截面積的矩心區(qū)。

3.6系統(tǒng)特點
系統(tǒng)采用了多項獨創(chuàng)性的技術(shù)，系統(tǒng)主要具有以下特點：
?采用氣相色譜法，是國際公認的VOC檢測方法，滿足美國EPA標(biāo)準的技術(shù)要求；
?系統(tǒng)采用全熱法，從采樣到分析全程高溫，無需除水，有效避免樣品損失，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準確可靠，符合美國、歐盟的標(biāo)準；針對特殊高濕度場合，除去用全過程高溫伴熱外，減少采樣距離，降低采樣流量，避免樣品損失。
?采樣管線、主流路器件選用抗腐蝕和惰性化的材料，減少樣品吸附，數(shù)據(jù)可信度高；針對特殊腐蝕性厲害場合，采樣氣路采用PTFE涂層，提高儀器耐腐蝕性。
?具備自動吹掃功能，可自動去除濾芯表面的粉塵，延長濾芯使用壽命；針對特殊高粉塵場合，采用特殊反吹系統(tǒng)，加強反吹壓力、提高反吹頻率進行解決。
?可監(jiān)測總烴、甲烷、非甲烷總烴、和定制上百種有機廢氣，滿足不同客戶的監(jiān)測需求；

4.1.5 揮發(fā)性有機物分析儀（總烴、甲烷、非甲烷總烴）
儀 器：在線氣相色譜儀
型 號：VLAN-3000
在線氣相色譜儀：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物
生產(chǎn)廠家：蔚藍科技
測量原理：氣相色譜分析技術(shù)
4.1.5.1測量原理：氣相色譜分析技術(shù)
在線氣相色譜儀色譜儀采用氣相色譜法原理，采用三個定量環(huán)、二個十通閥、一個六通閥、一根分離甲烷的色譜柱、一根總烴色譜柱、一根苯系物色譜柱，兩個 FID 檢測器的解決方案。在確保各項性能指標(biāo)均達到國家標(biāo)準的前提下，實現(xiàn)較高的測試性價比。具體的工作原理主要是通過正壓進樣使待測氣體充滿定量環(huán)后再與大氣平衡來定量，總烴定量環(huán)中的樣品快速通過總烴柱到達前 FID 檢測器，測定總烴濃度，甲烷定量環(huán)中的樣品通過填充柱分離出甲烷到達前 FID，測定甲烷濃度，利用反吹的方式將仍滯留在填充柱中的非甲烷總烴通吹掃至出口，完成檢測。通過總烴和甲烷含量的差值計算得到非甲烷總烴的含量，極大縮短分析周期。苯系物的含量，其主要技術(shù)就是在非甲烷總烴儀表上增加苯系物測量模塊。

分析儀檢測流程
分析儀檢測流程主要包括采樣、注樣和分析、反吹幾個步驟。
采樣
本儀器內(nèi)置兩種采樣模式，分別用于固定污染源廢氣和儀器校準，兩種模式均采用定量環(huán)進行定體積采樣，采樣結(jié)束后均與煙氣壓力平衡。測量固定污染源廢氣時，儀器以高溫泵作為采樣動力沖洗定量環(huán)并進行定體積采集。儀器進行零氣或標(biāo)氣校準時，采用正壓標(biāo)氣或零氣沖洗定量環(huán)并進行定體積采樣。
進樣分析
十通閥Ⅰ、Ⅲ和六通閥Ⅱ在氣缸驅(qū)動下從 Load 狀態(tài)切換到 Inject 狀態(tài)（圖 4-1），將載氣引入定量環(huán)回路上。載氣流過總烴、甲烷、非甲烷總烴定量環(huán)，將待測樣氣注入到總烴、甲烷、非甲烷總烴柱流路中?？偀N、甲烷、非甲烷總烴在總烴、甲烷、非甲烷總烴柱上無保留能夠迅速通過，被前 FID 檢測器檢測到。
?反吹
當(dāng)甲烷色譜峰完成后，十通閥Ⅰ和六通閥Ⅱ從 Inject 狀態(tài)切換到 Load 狀態(tài)。此時，樣氣流路被轉(zhuǎn)接到采樣系統(tǒng)，而流經(jīng)甲烷色譜柱的載氣的方向相比于 Inject 狀態(tài)已反轉(zhuǎn)，隨著色譜柱載氣方向轉(zhuǎn)換后，非甲烷總烴被反吹出甲烷色譜柱而不被前 FID 檢測，且不影響下一次的分析檢測。

4.2煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4.2.1溫度、壓力、流量（流速）測量儀
型號：TPS17
工作環(huán)境溫度：(－10～＋60）℃
溫度測量：
?探頭外殼材料：316L不銹鋼
?測量方法：鉑金電阻法Pt100
?測量范圍： （0～300）℃
?測量精度：≤±2.5%F.S
?取樣管長度：1200 mm（可根據(jù)現(xiàn)場定制）
?輸出信號型式：（4～20）mA
壓力測量：
?量程：（-5～5）KPa
?測量方法：壓力傳感器
?測量精度：±2.5%FS
?輸出信號型式：（4～20）mA
流速測量：
?皮托管材質(zhì)：316L不銹鋼
?監(jiān)測方法：差壓測量法（皮托管法）
?流速測量范圍： （2～40）m/s（可根據(jù)買方需求定制）
?最小檢測流速：2m/s
?測量精度：≤±2.5% F.S
?取樣管長度：800mm，1500 mm（皮托管長度可伸縮）
?輸出信號型式：（4～20）mA

賣方保證所提供的貨物完全滿足買方的技術(shù)要求，并保證系統(tǒng)的功能完整。賣方所提供的產(chǎn)品嚴格按照GB/T19001質(zhì)量體系文件要求，從產(chǎn)品設(shè)計、采購、生產(chǎn)制造、檢驗測試、安裝調(diào)試到售后服務(wù)的各個階段，推行嚴格的過程控制，確保為買方提供一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
服務(wù)質(zhì)量控制：公司質(zhì)量管理部負責(zé)對服務(wù)部門的服務(wù)質(zhì)量監(jiān)督與管理，接受買方投訴，跟蹤投訴處理過程，進行買方服務(wù)滿意度調(diào)查和分析。當(dāng)因產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量問題引起投訴事件發(fā)生時，該部門將通過詳細了解事情的前后，給予買方一個滿意的答復(fù)，并且協(xié)助工程服務(wù)部門進行整改，并跟蹤結(jié)果，推進買方服務(wù)質(zhì)量的提高。以防止類似事件的再次發(fā)生，從而保證服務(wù)質(zhì)量的快速穩(wěn)步提高。
整個項目執(zhí)行期間賣方提供優(yōu)良的項目管理服務(wù)，賣方指定固定的、有經(jīng)驗的項目工程師負責(zé)整個項目的實施及文件資料往來。在項目執(zhí)行過程中，如果有必要，雙方仍可就系統(tǒng)硬件詳細設(shè)計與工程設(shè)計之間進行必要的協(xié)調(diào)，經(jīng)雙方確認的文件及傳真與合同附件具備同等的法律效力。
貨物質(zhì)保期：質(zhì)保期以標(biāo)的物交付之日起15個月或安裝調(diào)試完畢之日起12個月為限(以先到者為準)。非因乙方產(chǎn)品自身存在的品質(zhì)質(zhì)量問題引起的問題均不在質(zhì)保范圍內(nèi)，超過質(zhì)保期或者在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生如下故障，均屬于保外維修，不提供免費保修服務(wù)，故障包括但不限于：
1）由于使用不當(dāng)（進水、腐蝕、失火、強電串入等）；
2）不可抗力（地震、雷擊、洪水等）造成的損壞；
3）未經(jīng)允許，產(chǎn)品內(nèi)部擅自改動；
4）現(xiàn)場不符合設(shè)備使用環(huán)境要求的；
5）未按照要求進行操作、維護、保養(yǎng)的；
6）其他未按用戶手冊及培訓(xùn)規(guī)定使用，引起產(chǎn)品損壞的。
售后服務(wù)：質(zhì)保期內(nèi)賣方提供全部貨物免費維修或更換，在質(zhì)保期內(nèi)若賣方所提供的系統(tǒng)發(fā)生問題，賣方保證在1小時內(nèi)電話響應(yīng)，48小時內(nèi)到達現(xiàn)場；質(zhì)保期后賣方提供優(yōu)惠的維修服務(wù)。