貴州閉口樓承板現(xiàn)貨供應(yīng)

樓承板的種類多種多樣，講一講壓型鋼主要特點：
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅固的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工；
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量；
3、壓型鋼板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓層板系統(tǒng)具有高強承載力。混凝土凝固后不會產(chǎn)生裂縫；
4、在懸挑條件下，樓層板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓層板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支架處以的設(shè)計配上負筋；
5、鍍鋅鋼板作為原材料耐火性能好，組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價；
6、壓型鋼板鋪設(shè)后便于吊頂，布置管線和通風管道；
7、由于樓層板連接于鋼結(jié)構(gòu)的主梁與次梁，使之成為整體，故抗震效果好。

研制歷史：
樓承板分為：開口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產(chǎn)品。
一代開口樓承板:只是作為樓板的永久性模板使用，無法與混凝土共同作用，受力分析復(fù)雜，所以此類樓承板僅作為施工中永久性模板使用，在混凝土達到75%強度后該板已不起任何作用，預(yù)算部門統(tǒng)計過，工程中此類樓承板整體造價是現(xiàn)澆建筑造價的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；
二代縮口樓承板:在這種情況下，設(shè)計師改進了板型，將板的開口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混凝土共同作用同時降低了混凝土的高度消弱的面積，對于板子的防火和防腐都有很大的改善，樓板剛度也高于開口組合板。包括YXB51-200-600；
閉口樓承板:考慮到以上的問題，一些設(shè)計人員在原有的樓承板面上增加剪力槽，通過混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強度，不僅可以使樓承板與混泥土成為一個整體還可以節(jié)省部分受拉鋼筋。從而大大降低了工程造價，經(jīng)過設(shè)計人員的改良，第二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了第一代開口樓承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740.

采購質(zhì)量、安裝工藝：
目測:板材平面度應(yīng)小于3mm,不應(yīng)有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)大于120g/,不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應(yīng)牢固。表面不應(yīng)有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。具體的做法法是：
（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。
（3）吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。
（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。
（6）加強混凝土養(yǎng)護。

規(guī)格：
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結(jié)構(gòu)標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

樓承板也叫“疊合板 ”“鋼筋桁架樓承板”顧名思義，這種板材中含有鋼筋，板材有正反面之分，板材一面是磨砂的，另一面是帶有溝槽的，連接部件是用龍骨鋼筋桁架焊接而成的。樓承板的價格不貴，一般是按照平方米或者張數(shù)計算的，當然也會根據(jù)購買的平米數(shù)、運輸距離遠近不同價格有所變化。

樓承板的尺寸通常為2.44*1.22m，厚度為12mm，15mm，如規(guī)格型號和實際使用的有差別，可以按照需求與廠家定制，或者直接用工具切割，適用范圍涉及到學(xué)校、地下停車場、醫(yī)院、酒店、圖書館、庫房、橋梁等需要現(xiàn)澆場所；被用于樓層的現(xiàn)澆頂、地基、剪力墻等預(yù)制模板領(lǐng)域。
這種樓承板施工便捷、減少了輔助木材用料，降低工程造價和牢固強度的特點，運輸時選擇在交通工具底部墊上木托，注意用叉車堆放，以防止板材磕碰影響正常使用。

鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。
鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封?，F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場鋼筋進行綁扎，客戶驗收后澆筑混凝土。

鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。