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鑄鐵工作臺(tái)也稱鑄鐵平板 鑄鐵平臺(tái) ，適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是最不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵工作臺(tái)在使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。 鑄

閉式冷卻塔的分類： 按水流方向與風(fēng)向不同可分為：逆流式閉式冷卻塔、橫流式閉式冷卻塔、混流式閉式冷卻塔。 按外殼材質(zhì)不同可分為：鍍鋅鋼板閉式冷卻塔、鍍鋁鋅板閉式冷卻塔、不銹鋼閉式冷卻塔、玻璃鋼閉式冷卻塔等。 按換熱器材質(zhì)不同可分為：銅管閉式冷卻塔、不銹鋼管

布草烘干機(jī)是用于烘干酒店、賓館等場(chǎng)合使用的床單、毛巾、浴袍等布草的設(shè)備。它通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)，將濕潤(rùn)的布草烘干，通常，布草烘干機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，具有多種溫度和時(shí)間控制，以滿足不同類型的布草烘干需求。主要功能特性： 1、電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干

拋丸機(jī)從形式上講，鋼丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材

萬(wàn)可電氣連接產(chǎn)品西門子交通電氣連接的堅(jiān)定之選 西門子交通1C31234G01采用萬(wàn)可電氣連接產(chǎn)品，支持LST系統(tǒng)的構(gòu)建、連接信號(hào)盒和開關(guān)以及實(shí)現(xiàn)開關(guān)加熱系統(tǒng)的使用。幾十年來(lái)，萬(wàn)可一直是西門子交通的優(yōu)選供應(yīng)商。 萬(wàn)可接線端子滿足軌道交通領(lǐng)域的高應(yīng)用要求。到目前為止，萬(wàn)可

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成?？蚣馨ㄒ粋€(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定

設(shè)備采用調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)辣椒的含水率不同，調(diào)節(jié)辣椒在烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間，從而在保證烘干效果的前提下，效率提高。 設(shè)備下部設(shè)置有8個(gè)掏渣門，能快速、便捷的清理設(shè)備。 設(shè)備應(yīng)用、操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)。工作原理： ?物料由可調(diào)節(jié)板均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10目不銹鋼

熱管換熱器是一種利用熱管作為傳熱元件的高效換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域。以下是關(guān)于熱管換熱器的詳細(xì)介紹： 工作原理 熱管換熱器的工作原理基于熱管的高效傳熱特性。熱管內(nèi)部充有適量的工作液體，其工作過(guò)程包括以下幾個(gè)階段： 吸熱過(guò)程（蒸發(fā)段）：熱管的一端

分類 熱管換熱器可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行分類： 按形式分： 整體式熱管換熱器：由熱管元件組成，冷熱流體分別位于換熱器的上下部分，中間由管板分隔。 分離式熱管換熱器：蒸發(fā)段和冷凝段分開，通過(guò)蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，適用于遠(yuǎn)距離傳熱。 回轉(zhuǎn)式和蝸殼式熱管

熱管換熱器在多個(gè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用： 工業(yè)領(lǐng)域：如冶金、化工、建材等行業(yè)，用于廢熱回收和工藝過(guò)程中的熱能利用。 能源領(lǐng)域：在火力發(fā)電廠中用于鍋爐尾部煙氣余熱回收。 民用領(lǐng)域：在空調(diào)系統(tǒng)、電子設(shè)備散熱等場(chǎng)合也有應(yīng)用。 熱管換熱器因其高效、節(jié)能、可靠的特性，已成

煙氣余熱回收的用途去向——工廠用洗澡堂熱水余熱回收設(shè)備-熱水余熱回收 煙氣中所含的余熱，在工業(yè)及生活中有多種用途，特別在對(duì)熱量需求豐富的工廠中！ 比如燃燒爐中，助燃新風(fēng)本來(lái)是新鮮空氣直接流入，如果煙氣排出的熱量我們回收回來(lái)，也就是將新風(fēng)預(yù)熱，這樣就能大

熱管式空氣預(yù)熱器是由具有超導(dǎo)傳熱元件之稱的熱管組成。 一>、傳熱性能大。 由于熱管式空氣預(yù)熱器的加熱段和冷卻段都可以帶有翅片，大大增加了擴(kuò)展表面，因此其傳熱系數(shù)比普通的光管空氣預(yù)熱器要大好多倍。 二>、對(duì)數(shù)平均溫差大。 由于

一>、對(duì)于節(jié)能型玻璃窯爐低溫?zé)煔獾挠酂崂?，熱管式空氣預(yù)熱器更能充分回收利用余熱，充分達(dá)到節(jié)能的目的。 二>、熱管式空氣預(yù)熱器既有造價(jià)低、安裝使用方便，投資回收期短，半年左右可回收投資。 三>、一座尾氣余熱流量8000（Nm3/h）左右的玻璃窯爐，可利用余

目前回收利用玻璃窯爐尾氣余熱，達(dá)到節(jié)能的目的，已被廣大企業(yè)所認(rèn)識(shí)和落實(shí)。目前回收窯爐尾氣余熱使用的設(shè)備基本是采用余熱鍋爐，而玻璃企業(yè)所使用的燃料大部分是煤氣，煤氣發(fā)生爐本身自帶水夾套，可以副產(chǎn)低壓蒸汽供生產(chǎn)生活使用，只有在吹掃煙道時(shí)，需要的蒸汽較多，需外

裝置能夠回收電爐煙氣約2100～250℃全部余熱，且具有合適的過(guò)剩空氣系數(shù)、沉降效率好、蒸汽壓力大、鍋爐壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。該裝置在110 t 電爐上進(jìn)行了工程示范和測(cè)試驗(yàn)證，測(cè)試結(jié)果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃，沉降室沉降效率大于94 %，達(dá)到了預(yù)期指標(biāo)。

翅片管蒸汽散熱器是一種散熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域。 工作原理 翅片管蒸汽散熱器的工作原理基于熱傳導(dǎo)、對(duì)流換熱和輻射換熱的協(xié)同作用： 1. 熱傳導(dǎo)：蒸汽在基管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，熱量通過(guò)管壁傳導(dǎo)至外壁和翅片。 2. 對(duì)流換熱：翅片表面溫度升后，與周圍空氣形成溫差，

暖風(fēng)機(jī) 暖風(fēng)機(jī)的工作原理是通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，再利用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng)，將熱能傳遞給室內(nèi)環(huán)境。其核心部件是電熱元件，如電熱絲或陶瓷加熱元件，電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生熱量，隨后風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹出。暖風(fēng)機(jī)還配備溫度控制裝置，可根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器的工

在煉化行業(yè)，余熱回收技術(shù)的應(yīng)用正逐步深化，比如催化裂化煙氣回收系統(tǒng)和延遲焦化工藝中對(duì)余熱資源的利用。 在煉化行業(yè)，余熱回收技術(shù)的應(yīng)用正逐步深化，比如催化裂化煙氣回收系統(tǒng)和延遲焦化工藝中對(duì)余熱資源的利用。 在煉化行業(yè)，余熱回收技術(shù)的應(yīng)用正逐步深化，比如催化

傳熱性能優(yōu)越。由于管內(nèi)是超效的相變傳熱，其相當(dāng)導(dǎo)熱系數(shù)是銅的幾十倍，甚至幾百倍，故有超導(dǎo)熱體之稱。如果將一支熱管和一支同樣尺寸的銅棒同時(shí)插入80—90度的熱水中，在最初的時(shí)刻，如果您敢用手摸一下銅棒，您卻不敢觸摸燙手的熱管，因?yàn)闊峁芫哂辛己玫牡葴匦?，熱管上?/div>

熱管擾流子復(fù)合式空氣預(yù)熱器是一種熱交換設(shè)備，主要用于回收煙氣余熱，提升加熱爐的熱效率。設(shè)計(jì)條件：熱管擾流子復(fù)合式空氣預(yù)熱器在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)考慮煙氣的組分、煙氣量、空氣量、空氣入口溫度和煙氣入口溫度等參數(shù)。例如，反應(yīng)爐和分餾爐的煙氣混合進(jìn)入擾流子空氣預(yù)熱器，煙氣