自來(lái)水管道,DN700飲用水TPEP防腐鋼管廠家
165元2023-02-13 09:20:19
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產(chǎn)地 | 河北 | 加工定制 | 是 |
廠家 | 天津大邱莊 | 壁厚 | 6 |
密度 | 60 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
拉伸強(qiáng)度 | 350 | 斷面形式 | 圓形 |
材質(zhì) | Q235B | 規(guī)格 | 720*10 |
長(zhǎng)度 | 12米 | 顏色 | 黑色 |
自來(lái)水管道,DN700飲用水TPEP防腐鋼管廠家
tpep防腐鋼管用途:防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無(wú)縫管等,在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域.TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60~Φ1420,壁厚范圍2.5-18mm之間,這是特別好的防腐方法,一般能達(dá)到50年的使用壽命,不但延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的更換周期,而且大大節(jié)約了成本,為國(guó)jia建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用!3PE防腐是常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP, 3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,3PE防腐設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單,防腐效果好,價(jià)格低廉,是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法。 管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(tpep)以達(dá)到管道防腐,tpep防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。


河北瑞泰管道制造有限公司 :做為T(mén)PEP防腐鋼管廠家鋼管規(guī)格型號(hào):DN200——DN3000等,
本公司生產(chǎn)銷(xiāo)售品種有 鋼塑復(fù)合管、涂塑鋼管、內(nèi)外涂塑鋼管、電纜用涂塑鋼管、消防用涂塑鋼管、礦用涂塑鋼管、給排水用涂塑鋼管、冷水涂塑鋼管、噴塑鋼管、襯塑鋼管、浸塑鋼管、包塑鋼管、滾塑鋼管、涂塑管是聊城龍鋼的主要產(chǎn)物。
從事生產(chǎn)環(huán)氧涂塑消防管,3PE防腐鋼管,大口徑法蘭涂塑復(fù)合管,環(huán)氧煤瀝青冷纏帶鋼管,內(nèi)外壁拋丸除銹、內(nèi)壁非毒防腐鋼管,厚東管道公司自開(kāi)辦以來(lái),一直堅(jiān)持“誠(chéng)信合作,共同成長(zhǎng)”的經(jīng)營(yíng)理念 環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 涂層可進(jìn)行自然冷卻,也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大出產(chǎn)速度,節(jié)約出產(chǎn)場(chǎng)地的目的乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進(jìn)的進(jìn)步前輩的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層構(gòu)成:底層為熔結(jié)環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)尺度》等同,也合適西方國(guó)家自來(lái)水廠協(xié)會(huì)尺度AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。
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河北瑞泰管道制造有限公司所生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管,基管材料介紹:
螺旋鋼管 在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、{芤}磁力探傷等。
3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速,同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗(yàn):儲(chǔ)存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
5、靜水試驗(yàn)每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象,試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa,靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩(wěn)壓時(shí)間:D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒;D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒4無(wú)損檢測(cè)鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波檢驗(yàn),對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。
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