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面議元2023-07-17 15:40:02
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我們堅(jiān)持以理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式進(jìn)行教學(xué),持秉承技術(shù),精于傳播的理念,帶領(lǐng)學(xué)員一邊學(xué)習(xí)理論,一邊直接上車(chē)間操作實(shí)戰(zhàn)!

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服務(wù):完善的增值服務(wù),課前、解決實(shí)際問(wèn)題。

CNC數(shù)控機(jī)床操作六步驟:

準(zhǔn)備開(kāi)機(jī) 機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,先回機(jī)床參考點(diǎn)(即回零),編碼器的形式?jīng)Q定機(jī)床是否回零(相對(duì)編碼器需要回零,編碼器不需要)。

裝夾工件 工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀或油石去掉工件表面的毛刺。防止墊高工件,產(chǎn)生誤差。

裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地壓緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可確定好定位直接夾緊在虎上;墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

確認(rèn)零件可否在機(jī)床加工范圍之內(nèi) 裝夾工件時(shí),要考慮避開(kāi)加工的部位和干涉的情況。

工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格,如果出現(xiàn)偏差,可以增加適當(dāng)?shù)膲|片來(lái)調(diào)整。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象;再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差,曾經(jīng)就出現(xiàn)過(guò)沒(méi)有壓緊導(dǎo)致的工件報(bào)廢的情況。

確認(rèn)工件零點(diǎn) 對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。

方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,分中碰數(shù)步驟如下:

1、 光電式靜止,機(jī)械式轉(zhuǎn)速450-600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸,使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r,就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零;再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

2、根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度),檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。

3、把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2,所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值,再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值,把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零,這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

4、認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54G59的其中一個(gè)里,讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

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