產(chǎn)地	上海	傳動方式	電動
公司網(wǎng)址	www.shgsysjyxgs.com	壓縮介質(zhì)	空氣
品牌	上海國廈	外形尺寸(長×寬×高)	364*323*311.8
工作原理	螺桿式壓縮機	性能	耐酸
潤滑方式	無油空壓機	用途	空調(diào)壓縮機
電機功率	22kw	聯(lián)系人	孫經(jīng)理
適用范圍	化工廠	重量	520kg

密封性試驗用5Mpa高壓空壓機德國品質(zhì)

螺桿空壓機的真正的直接傳動指的是馬達與轉(zhuǎn)子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。另一種傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。傳動方式對螺桿壓縮機的可靠性和效率影響十分顯著。皮帶傳動損耗電機功率的5％，齒輪變速損耗電機功率的3％，不變速直連幾乎不損耗電機功率。

無油螺桿空壓機整機更節(jié)能：
1、精細優(yōu)化設計的自主研發(fā)主機，低轉(zhuǎn)速（2950r/min以內(nèi)直聯(lián)驅(qū)動）；
2、等溫壓縮，主機低溫升（風冷：環(huán)境溫度+15°C，水冷：環(huán)境溫度+10°C）；
3、排氣低，壓縮空氣的飽和含水量低，壓縮空氣后處理設備負擔??；
4、水潤滑無油螺桿機比干式二級壓縮無油螺桿機節(jié)能15%。

無油螺桿空壓機的優(yōu)勢特點：
1、節(jié)約成本：因為無油螺桿空壓機不需要使用潤滑油進行潤滑，主要是用水來代替了潤滑油，這樣清洗起來會比較方便，這樣一來節(jié)約了購買潤滑油的成本和清洗成本；
2、使用無油空氣壓縮機，除水設備可以在不受油脂干擾的情況下履行職責，其除水功能可以大限度地發(fā)揮，自身裝置也可以得到一定的保護，在經(jīng)濟效益方面，節(jié)省了除水設備維護的費用；
3、節(jié)約能耗：無油螺桿空壓機因為特別的性能優(yōu)勢，無油螺桿空壓機在工作過程中壓力比普通的空壓機設備小很多，所以在用電量這一塊也大大減少，平均每臺無油螺桿空壓機每天可以節(jié)省6度的電量；
4、維護方便：因為無油螺桿空壓機在工作過程中不使用潤滑油，所以能避免一系列故障的出現(xiàn)，另一方面大大提高了無油螺桿空壓機的工作效率，因此省去了很多的維修和維護成本，省心省力。

螺桿式空壓機的工作原理
螺桿空壓機氣缸內(nèi)裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子，兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間和機殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為5～10絲，主轉(zhuǎn)子通過由發(fā)動機或電動機驅(qū)動，陰轉(zhuǎn)子是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進行驅(qū)動，或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動。螺旋轉(zhuǎn)子凹槽經(jīng)過吸氣口時充滿氣體，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉(zhuǎn)子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封、冷卻和潤滑作用。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)壓縮潤滑劑+油氣混合物時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物;當壓縮腔室經(jīng)過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉(zhuǎn)子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉(zhuǎn)子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行小間隙。工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

使用螺桿空壓機機油需要注意的事項：
1、不同牌號、檔次的空壓機油禁止混用；
2、更換時必須放盡舊油。嚴禁采用補加或過濾又重用的辦法.因為雖然表面看壓縮機油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限；
3、如果油泥不多，裝入1/2的新油后，運轉(zhuǎn)15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工清除油泥和積碳，然后用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要用干燥空氣吹干，再加入精清洗運轉(zhuǎn)100至200小時后，放凈精，后加入新油正常運行。否則不僅可能破壞油品添加劑的性能，還可能導致安全事故；
4、換油時應同時更換機油旁路濾清器、機油過濾器、油氣分離細濾器、粗濾器過濾元件等，檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好；
5、換油時間不是一個固定值，由于設備、環(huán)境、油溫、機械雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦，使用過程中（每300小時）仍要注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏色判斷油品好壞；
6、油溫過高一定要找到原因，不能為了維持生產(chǎn)甩掉保護裝置。油溫過高首先檢查油量夠不夠？然后是檢查冷卻器，再是溫控閥里的彈簧是否斷了，后是油過濾器堵了沒有（機油隔細度太小也不行）；
7、螺桿壓縮機油必須有專人管理，防止在日常中發(fā)生混油事故。油品用完后要旋緊桶蓋，附近不要有開蓋工具。

螺桿空壓機機油更換方法：
1、起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降；
2、終止運作，當氣桶運行內(nèi)存有0.1壓力時，開啟油氣桶底部的放油閥，接好儲油罐。放油閥應漸漸地開啟，以防帶壓帶溫潤滑油四射致傷人污物。等潤滑油成滴狀后關掉放油閥。扭開油濾芯，把各管路里的潤滑油一起排盡，換掉新油濾芯；
3、開啟給油口螺堵，注入新油，使油在油位表標尺線范圍之內(nèi)，扭緊給油口螺堵，查驗有無滲漏問題；
4、潤滑油在應用全過程中必須常常查驗，發(fā)覺油基準線太低時應立即填補新油，潤滑油應用中也必須常常排出冷凝水，通常狀況每星期排污一次，在高溫氣候下應2-3天排污多次。關機4小時左右，在油氣桶內(nèi)無壓力狀況下打開放油閥，排出來冷凝水，見到有機油排出時快速關掉閘閥；
5、潤滑油禁止不一樣混合應用，切勿潤滑油逾期應用，不然潤滑油質(zhì)量降低，潤滑性不良，閃點減少，XX易導致高溫停機，造成油品起火。