品牌	龍騰	容積	2000
密封形式	機(jī)械密封	種類(lèi)	搪瓷反應(yīng)釜
聯(lián)系人	韓經(jīng)理	轉(zhuǎn)數(shù)	17|1

二手平臺(tái)反應(yīng)釜,釜式反應(yīng)設(shè)備

反應(yīng)設(shè)備是用于進(jìn)行化學(xué)或生物反應(yīng)的設(shè)備，包括反應(yīng)器、攪拌器、加熱器、冷卻器、過(guò)濾器、離心機(jī)等。反應(yīng)設(shè)備的類(lèi)型和規(guī)格多種多樣，可以根據(jù)不同的反應(yīng)條件和反應(yīng)物性質(zhì)來(lái)選擇合適的設(shè)備。反應(yīng)設(shè)備的設(shè)計(jì)和選擇對(duì)于反應(yīng)的結(jié)果和產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。

反應(yīng)釜的規(guī)格可以根據(jù)其容量、壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌方式等因素來(lái)確定。常見(jiàn)的反應(yīng)釜規(guī)格有：

1. 容量：從幾毫升到數(shù)百升不等，常見(jiàn)的容量有50ml、100ml、250ml、500ml、1L、2L、5L、10L、20L、50L、100L等。

2. 壓力：常見(jiàn)的壓力有普通壓力、加壓、真空等，常見(jiàn)的壓力范圍在0-10bar之間。

3. 溫度：常見(jiàn)的溫度范圍為常溫到300℃，一般不同材質(zhì)的反應(yīng)釜可以承受不同溫度的反應(yīng)條件。

4. 材質(zhì)：常見(jiàn)的材質(zhì)有玻璃、不銹鋼、鐵、鈦合金、鋁合金、陶瓷等。

5. 攪拌方式：常見(jiàn)的攪拌方式有機(jī)械攪拌、磁力攪拌、超聲波攪拌等。

使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。