品牌	龍騰	容積	2000
密封形式	機(jī)械密封	種類	搪瓷反應(yīng)釜
聯(lián)系人	韓經(jīng)理	轉(zhuǎn)數(shù)	17|1

二手回收反應(yīng)釜,反應(yīng)設(shè)備清洗

二手反應(yīng)釜5000L反應(yīng)釜成色九成新搪玻璃反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi)，并加料系數(shù)小于0.8；

2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止；

將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。

3、當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命；

4、確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后，先用螺桿把釜蓋旋扭松開，然后將釜蓋打開；

5、水熱合成反應(yīng)釜每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。

反應(yīng)釜可分為：搪瓷反應(yīng)釜（搪玻璃反應(yīng)釜）、電加熱反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、設(shè)備出售面向全國

反應(yīng)釜的規(guī)格可以根據(jù)其容量、壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌方式等因素來確定。常見的反應(yīng)釜規(guī)格有：

1. 容量：從幾毫升到數(shù)百升不等，常見的容量有50ml、100ml、250ml、500ml、1L、2L、5L、10L、20L、50L、100L等。

2. 壓力：常見的壓力有普通壓力、加壓、真空等，常見的壓力范圍在0-10bar之間。

3. 溫度：常見的溫度范圍為常溫到300℃，一般不同材質(zhì)的反應(yīng)釜可以承受不同溫度的反應(yīng)條件。

4. 材質(zhì)：常見的材質(zhì)有玻璃、不銹鋼、鐵、鈦合金、鋁合金、陶瓷等。

5. 攪拌方式：常見的攪拌方式有機(jī)械攪拌、磁力攪拌、超聲波攪拌等。

實(shí)驗(yàn)室水熱反應(yīng)釜其實(shí)就一個(gè)能夠分解難溶物質(zhì)的密閉容器。常用于小劑量的合成反應(yīng)或者樣品預(yù)處理,更重要的是水熱反應(yīng)釜可以創(chuàng)造出高溫高壓，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的特殊環(huán)境,供實(shí)驗(yàn)者使用。同時(shí)還可以在一些光化學(xué)分析中做樣品前處理。在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。
一、水熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)：
1.抗腐蝕性好，能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，不會(huì)有有害物質(zhì)的溢出，環(huán)保安全。
2.在一定溫度和壓力的條件下能夠無損的快速溶解在常溫下難以溶解的試樣，以及包含揮發(fā)性元素的試樣。
3.外形美觀輕巧，結(jié)果簡(jiǎn)單,操作方便易懂。
4.縮短反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)結(jié)果穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠。
二、水熱反應(yīng)釜的操作方法：
1.將待反應(yīng)物放入反應(yīng)釜體內(nèi)，所加反應(yīng)物不得超過釜體容積的80%，在實(shí)際使用中，一般建議不超過75%。
2.如果反應(yīng)物具有腐蝕性，反應(yīng)釜體內(nèi)容放入耐腐蝕的內(nèi)襯(聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯),這樣才能確保反應(yīng)釜體不被腐蝕。
3.將水熱反應(yīng)釜放入烤箱或者其他加熱器中按照規(guī)定的升溫速率升溫到所需的反應(yīng)溫度,確保一定不能超過規(guī)定的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)大溫度。
4.反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻降溫，務(wù)必注意降溫過程也要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，一定確保安全。正確的操作可以水熱反應(yīng)釜的壽命。
5.待反應(yīng)釜體內(nèi)的溫度降低到反應(yīng)釜物的沸點(diǎn)以下后方可打開釜蓋。

反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式，主要還是以下幾種。
如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。對(duì)于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。
為了提高傳熱效率，在反應(yīng)釜夾套的上端，開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，一般取25～100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右，以保證充分傳熱。

搪瓷反應(yīng)釜，搪瓷蒸餾釜，搪瓷儲(chǔ)存釜又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜。搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，搪瓷設(shè)備具有耐酸，耐堿，耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷釜分：電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。已廣泛地應(yīng)用于化工，石油，，農(nóng)藥，食品等工業(yè)。
為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝，使用注意事項(xiàng)說明如下：
1、耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸，無機(jī)酸，均有較好的抗蝕性。
2、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
3、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性200℃。
4、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊越好。

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面搪瓷反應(yīng)釜上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接蓋式兩種。搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，費(fèi)用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)，不用拆設(shè)備，只需打開人孔即可修復(fù)，修復(fù)后即可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等，而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。利用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，修理時(shí)間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價(jià)值。