宿遷有UG軟件專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校上元教育VIP學(xué)模具設(shè)

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模具的使用中,不注意使用和維護,也會造成很多問題, 影響它的壽命。凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%25%。凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時,側(cè)向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。

注意數(shù)控沖床模具的使用壽命,除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu),高的制造精度,良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養(yǎng)和維護也是不可忽視的環(huán)節(jié),對此應(yīng)注意以下幾點

1、模具安裝使用前應(yīng)嚴格檢查,清除臟物,檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。2、模具運送過程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。3、模具使用后應(yīng)及時放回指定位置,并作涂油防銹處理。按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心,防止裝錯、裝反。4、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。5、模具安裝完后,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。6、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。7、對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具,應(yīng)有備份,以便輪換生產(chǎn),保證生產(chǎn)所需。8、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣,延長數(shù)控沖床模具的使用壽命,提高產(chǎn)值,增加經(jīng)濟效益。

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