西雙版納電暈處理機(jī)價(jià)格

電暈等離子體處理的原理與分類
電暈是產(chǎn)生低溫等離子體的重要方法之一,電暈等離子體的本質(zhì)是由電子、激發(fā)態(tài)分子、激發(fā)態(tài)原子、自由基、電荷數(shù)相等的正負(fù)離子以及各種能量的光量子組成的復(fù)雜體系。在高壓電極與接地電極之間通過(guò)電暈放電電離空氣產(chǎn)生混合等離子體,在電場(chǎng)作用下加速打擊到電極之間的高分子材料表面,從而引起材料表面的物理和化學(xué)性能改變。

使用適當(dāng)功率的電暈放電處理聚合物,一方面會(huì)在聚合物表面產(chǎn)生物理刻蝕,使其表面的粗糙度增加;另一方面,使聚合物表面的分子鏈斷裂并降解,在表面形成有活性端基或者自由基的分子鏈狀態(tài),同時(shí)電暈空氣放電產(chǎn)生的臭氧在聚合物表面高濃度聚集,把表面分子變?yōu)檠趸?這樣就獲得了不同性能的聚合物表面。

電暈等離子體處理聚合物的方法是一大類,根據(jù)其電極、放電機(jī)制和氣體介質(zhì)的不同又可以分為若干類別。根據(jù)其電流特點(diǎn)可以分為直流電暈和脈沖(交流)電暈;根據(jù)起始電暈電極的極性,又可以把直流電暈分為正電暈與負(fù)電暈;根據(jù)電暈放電介質(zhì)的不同可以把處理方法分為惰性介質(zhì)電暈處理與反應(yīng)性氣體介質(zhì)電暈處理;使用反應(yīng)性氣體(如乙烯、丙烯等)介質(zhì),可以在聚合物表面接枝長(zhǎng)度、形狀不同的分子鏈,從而賦予表面新的性能。

聚合物的表面特性是其最重要的特性之一。聚乙烯（PE）是分子組成和分子結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的樹脂品種。由于其來(lái)源廣、無(wú)毒、易加工、可重復(fù)加工、耐寒、耐濕等優(yōu)點(diǎn)，不論在食品、日用品包裝，還是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，都具有廣泛的用途。但由于PE膜是非極性材料，表面能比較低（30~32dynes/cm），其表面呈惰性和疏水性，因此不易與其他材料相復(fù)合或相混合，從而造成其親水性、印刷性、染色性、抗靜電性、粘結(jié)性以及與其他極性聚合物或無(wú)機(jī)填料的相容性差，限制了聚乙烯的進(jìn)一步應(yīng)用。

聚乙烯薄膜電暈處理的目的是改變其表面化學(xué)組成（如在膜表面引入極性基團(tuán)），改善結(jié)晶形態(tài)和表面形貌（如提高膜表面的粗糙度），消除弱界面層，提高膜表面能，從而提高聚乙烯薄膜表面的潤(rùn)濕性與粘結(jié)性。目前工業(yè)上常使用電暈處理與表面涂覆提升聚乙烯薄膜表面能。

電暈處理法的優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單，處理速度快，可在線處理，處理效果均勻，無(wú)廢液污染，經(jīng)濟(jì)安全，容易控制，且處理深度僅為十幾到幾十納米，對(duì)材料本體性能無(wú)影響。缺點(diǎn)是：在高電壓操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧，改性效果不持久，處理后不宜久置，需及時(shí)進(jìn)行印刷、覆膜等后續(xù)操作。

聚乙烯為非極性聚合物，其表面粘結(jié)性與潤(rùn)濕性很差，對(duì)未經(jīng)處理的聚乙烯薄膜表面進(jìn)行膠水涂覆、印刷等操作很困難?？梢允褂秒姇炋幚硖嵘垡蚁┍∧け砻婺?，改善粘接性和印刷性能。

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一種包裝薄膜，發(fā)展速度很快，制造薄膜的時(shí)候，因?yàn)樾枰诳v橫上進(jìn)行延伸，可以有效定向分子鏈，提升了薄膜的力學(xué)和光學(xué)等性能，并降低水汽透濕量?？梢?，BOPP薄膜目前已經(jīng)占據(jù)了整個(gè)香煙外包裝市場(chǎng)?，F(xiàn)階段香煙包裝對(duì)速度的要求不斷提升，逐步發(fā)展的更加專有化與精致化，這樣能夠?qū)蛻舢a(chǎn)生較強(qiáng)的吸引力。對(duì)煙盒包裝膜而言，明顯變化是印制了香煙品牌與防偽標(biāo)識(shí)。對(duì)此，BOPP煙膜制造商要注重改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，適應(yīng)煙草包裝的這些變化。

BOPP薄膜是一種非極性聚合物，它的表面表面張力僅為31達(dá)因而在印刷煙膜中使用后，通常需要薄膜單面表面張力強(qiáng)度超過(guò)38達(dá)因。對(duì)此，為提升BOPP薄膜表面上油墨的印刷牢度，需要把薄膜表面張力提高到38達(dá)因以上才行。

使用BOPP薄膜時(shí)，因?yàn)殡姇炋幚肀容^簡(jiǎn)單，可以獲得較好的效果，所以BOPP的設(shè)備制造廠家一般選擇這種方法。電暈處理分熱膜處理和冷膜處理兩類，其中前者在實(shí)際中應(yīng)用最為廣泛，主要在高聚物分子還未結(jié)晶的時(shí)候處理，處理效果很好，不過(guò)應(yīng)用范圍有限，只限于印刷、涂布或復(fù)合的薄膜處理中，于薄膜冷卻定型段之后安裝處理裝置。薄膜經(jīng)歷對(duì)冷漠處理的質(zhì)量影響很大。如果薄膜制造后長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行存放，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)很多析出的添加劑，嚴(yán)重降低處理質(zhì)量。選擇這種方式還要考慮電火花是否會(huì)讓溶劑出現(xiàn)著火的情況，在印刷、涂布或復(fù)合裝置前安裝處理裝置

1.將靜電產(chǎn)生量降低的最佳方法就是盡可能減少在工作區(qū)域中非必要的絕緣材質(zhì)對(duì)象。(絕緣材料無(wú)法導(dǎo)電。其本身為高靜電產(chǎn)生源及帶靜電者并易產(chǎn)生靜電場(chǎng)）。
2.為防止靜電與靜電場(chǎng)的產(chǎn)生，工作區(qū)域必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如導(dǎo)電地板、導(dǎo)電蠟等；人員須穿上具靜電消散材質(zhì)鞋底的靜電鞋，穿防靜電服裝。特別是金屬工具上的塑料材質(zhì)部份在靜電防護(hù)區(qū)內(nèi)亦是不被允許。烙鐵、吸錫器、測(cè)試器具等須經(jīng)由特殊安全的防靜電設(shè)計(jì)；且不可攜帶未經(jīng)核可之設(shè)備進(jìn)入防護(hù)區(qū)內(nèi)。
3、其次避免寬松、垂懸的衣物飾品碰觸到敏感組件–保持靜電敏感組件與衣物距離 6 英吋(15公分)以上。
4、一般常見的誤解認(rèn)為高濕度能夠解決靜電問(wèn)題，故不用考慮其它降低靜電產(chǎn)生的方法，事實(shí)上是不正確的。高濕度雖能夠?qū)a(chǎn)生之靜電降低到人體無(wú)法接觸感應(yīng)到，但是仍足以將敏感組件毀損。正確的觀念是高濕度能抑制靜電產(chǎn)生量，而低濕度則反之。