河源電暈處理機廠家

電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進行電暈法處理，使塑料分子的化學鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時還會產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強的基團，從而提高了其表面能

無錫斯恩特工業(yè)設備有限公司聯(lián)系方式是一家專業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售電暈機、電暈處理機、電暈表面處理、等離子處理機、等離子體表面處理機、等離子處理系統(tǒng)(plasma)、電漿機（corona)、電火花機、火焰處理機、等離子清洗機、表面處理機、低溫等離子表面處理機、電子處理設備、五金機械設備為一體的高新科技企業(yè)。電暈處理機（電暈機、電火花機），主要用于對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復合包裝、塑編袋，各種紙制品以及布匹等的表面處理.經(jīng)過電暈處理機有效的處理，其表面張力明顯增加，為下一步的工藝,如印刷、復合、涂層、粘合等處理起到了良好的促進作用，已成為必不可少的塑料裝備之一。

聚合物的表面特性是其最重要的特性之一。聚乙烯（PE）是分子組成和分子結(jié)構(gòu)最簡單的樹脂品種。由于其來源廣、無毒、易加工、可重復加工、耐寒、耐濕等優(yōu)點，不論在食品、日用品包裝，還是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，都具有廣泛的用途。但由于PE膜是非極性材料，表面能比較低（30~32dynes/cm），其表面呈惰性和疏水性，因此不易與其他材料相復合或相混合，從而造成其親水性、印刷性、染色性、抗靜電性、粘結(jié)性以及與其他極性聚合物或無機填料的相容性差，限制了聚乙烯的進一步應用。

聚乙烯薄膜電暈處理的目的是改變其表面化學組成（如在膜表面引入極性基團），改善結(jié)晶形態(tài)和表面形貌（如提高膜表面的粗糙度），消除弱界面層，提高膜表面能，從而提高聚乙烯薄膜表面的潤濕性與粘結(jié)性。目前工業(yè)上常使用電暈處理與表面涂覆提升聚乙烯薄膜表面能。

電暈處理法的優(yōu)點是：操作簡單，處理速度快，可在線處理，處理效果均勻，無廢液污染，經(jīng)濟安全，容易控制，且處理深度僅為十幾到幾十納米，對材料本體性能無影響。缺點是：在高電壓操作時會產(chǎn)生臭氧，改性效果不持久，處理后不宜久置，需及時進行印刷、覆膜等后續(xù)操作。

聚乙烯為非極性聚合物，其表面粘結(jié)性與潤濕性很差，對未經(jīng)處理的聚乙烯薄膜表面進行膠水涂覆、印刷等操作很困難。可以使用電暈處理提升聚乙烯薄膜表面能，改善粘接性和印刷性能。

鋰離子電池已經(jīng)被廣泛應用于便攜式電子設備、新能源汽車和儲能電站等領域。除了主要的四大部分，集流體是鋰電池重要的組成部分，其占總重量的10%～13%。在鋰電池中集流體厚度重量、表面性能都會影響鋰電池的性能。

銅在較高電位時易被氧化，適合用作負極集流體;而鋁作為負極集流體時腐蝕問題則較為嚴重，適合用作正極的集流體，鋰離子電池常用的集流體，鋁集流體、不銹鋼集流體、銅集流體、碳集流體、鎳集流體以及復合集流體。

鋁集流體鋁箔在充放電過程中其表面的鈍化層可避免電解液的腐蝕，經(jīng)常作為正極集流體與LiCoO2、錳酸鋰、三元材料及LiFePO4等相匹配。

常規(guī)的鋁箔正極集流體也存在問題鋁箔具有一定的剛性，在極片中與正極材料接觸的面積有限，影響正極片的內(nèi)阻;鋁箔與粘結(jié)劑、活性物質(zhì)的粘結(jié)強度有限，在循環(huán)充放電中因電極體積不斷變化導致顆粒物質(zhì)間的結(jié)合疏松、易掉粉，使電池容量和循環(huán)壽命快速衰減;電解液的氧化分解產(chǎn)物在鋁箔表面發(fā)生電化學反應，導致和加速鋁箔的腐蝕。

泡沫塑料具有良好的緩沖性能、熱導率低隔熱性能好、耐侯性好、耐老化好等優(yōu)點已經(jīng)被廣泛應用于農(nóng)業(yè)工業(yè),汽車電子及民用等各個方面。但是隨著聚乙烯泡沫塑料被應用到越來越多的高性能泡沫膠帶產(chǎn)品和復合材料中去時,其表面處理的問題正在被越來越廣泛得關(guān)注。本文將討論聚乙烯泡沫塑料的電暈處理處理技術(shù)應用現(xiàn)狀。

與傳統(tǒng)的濕態(tài)化學方法相比,電暈法成本低且可以在常溫度非液態(tài)環(huán)境下運行從而改變聚乙烯泡棉的表面性能。在近幾年,隨著電暈設備制造商的技術(shù)日趨成熟,電暈處理已經(jīng)成為聚乙烯泡沫塑料表面處理技術(shù)中被廣泛采用且十分有效的處理方法。

電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發(fā)生變化從而改變表面性能。最新研究表明導致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學變化化學變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應生成含氧官能團從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發(fā)生交聯(lián)限制部分分子的運動增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會將表面的薄弱界面層油脂,蠟類及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過程,表面會形成微小的斑點,造成表面粗化以提高粘結(jié)效果。永久極化駐極體形成將聚乙烯置于強電場中時介電質(zhì)會誘導出電流,這個永久極化的駐極現(xiàn)象會使材料表面產(chǎn)生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強度會隨時間延長而減弱。

對于聚乙烯泡沫塑料的電暈表面處理來說,氧化作用及永久極化駐極體的效果會是主要效果。

電暈處理法需要安裝一套電場（電暈）裝置使被處理表面空氣的粒子離子化。反過來，這些空氣粒子氧化塑料的表面，減少塑料的表面張力，以便改善吸附油墨的能力。
電暈處理的副作用包括產(chǎn)生臭氧、另人厭惡的氣味和味道，這就是為什么電暈處理不被選作處理食品和飲料的包裝材料的原因。但是電暈處理與火焰處理相比較，對較薄的、敏感的材料造成的損害更小。

如果您需要印刷一個塑料制品的產(chǎn)品，而您又不知該不該進行表面處理，那么您應該在進行印刷之前，測試一下印刷在材料基體上油墨的黏附性。打樣之后，等待24小時，然后使用交叉線和膠帶紙來測試油墨的黏附性。

測量表面張力的測試工具可以從塑料供應商處獲得。甚至用蒸餾水就可以完成一個簡單的表面張力的測試。簡單地在有問題的表面上滴幾滴水（室溫或接近于室溫），如果表面已經(jīng)經(jīng)過了電暈或火焰處理，表面上的水滴會比較平坦，浸濕了塑料的表面。如果表面的水成珠狀，那么這個表面就是沒有被處理過的或需要再一次被處理。