加工定制	是	是否標(biāo)準(zhǔn)件	是
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	硬質(zhì)合金
類別	硬質(zhì)合金沖擊鉆	規(guī)格（直徑*全長(zhǎng)）	3.0
適用機(jī)床	鏜床

哈爾濱高爐鉆頭鉆桿廠家銷售批發(fā),高爐釬頭

高爐鉆頭的分類很多，客戶的選擇任何一種規(guī)格型號(hào)，我們都可以為客戶定制。根據(jù)螺紋分為T和R，有T型螺紋和R螺紋，不一樣的樣式。還有就是可以根據(jù)刀頭的直徑大小分類，直徑可分為φ30 φ35 φ40 φ45 φ50 φ55 φ60 φ65 φ70 等等型號(hào)?？蛻襞笥褌兛梢愿鶕?jù)自己的需求直接定制就好！

山東廣然金屬制品有限公司主要產(chǎn)品有高爐鉆頭 高爐鉆桿 連接套 釬尾等金屬制品，供應(yīng)各大鋼鐵公司，公司以人為本，以客戶為中心，堅(jiān)持做好產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)抓管理，重視售后服務(wù)，客戶的利益為最大的根本，感謝一直以來新老客戶的信任和支持，我們會(huì)一如既往的為客戶做好一切服務(wù)！

高爐開口釬頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，費(fèi)用低的特點(diǎn)，適用于各種開口機(jī)。車間成本按用途分類工程鉆以工程建筑施工為其主要用途，這類工程鉆規(guī)格很多，用量較大，已形成專門的主品系列工業(yè)鉆以鉆孔、取芯為其主要用途，主要用于產(chǎn)品的加工上，如寬銀幕寬鏡頭的掏料，硅片的套料等。樣品鉆主要用于材料的取樣分析，如大型石墨電極、耐火磚的分析。強(qiáng)研磨性、較破碎的巖層，在剛石包鑲良好的條件下，選用金剛石濃度較高的金剛石鉆頭。反之，均質(zhì)致密、弱研磨性的巖層，選用金剛石濃度較低的金剛石鉆頭。焦作市柱齒鉆頭商常用鉆頭有那幾種類型。降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，工時(shí)消耗內(nèi)平式：主要用于外加厚高爐鉆桿。其特點(diǎn)是高爐鉆桿通徑相同，鉆井液流動(dòng)阻力。

高爐鉆頭的排粉、冷卻、潤(rùn)滑和護(hù)壁諸功能中，以排粉需的泵量大，故以此為依據(jù)來選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對(duì)鉆進(jìn)效率有明顯影響：

（1）固相含量相同時(shí)，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

（2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應(yīng)用固相含量lt;4%的不分散沖洗液。

開口機(jī)鉆頭，規(guī)格型號(hào)齊全，廠家直銷生產(chǎn)，量大從優(yōu)。高爐開口鉆頭主要型號(hào)有φ50～φ80高爐耐高溫鉆頭 φ40～φ50礦山用打孔鉆頭。 我們生產(chǎn)的十字型釬頭,型號(hào)齊全，直徑從32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等，也可以來圖來樣進(jìn)行訂做，充分滿足不同客戶的需求。我公司生產(chǎn)的高爐開口用鉆頭型號(hào)齊全，主要有R32螺紋和R38螺紋的高爐開口機(jī)鉆頭。十字型高爐開口機(jī)用鉆頭 合金的高度為7mm，厚度為8mm；柱齒形高爐開口鉆頭合金的高度為6mm，厚度為10mm和11mm。

一、錐度產(chǎn)品：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、、球齒釬頭、六方釬桿（H22釬桿）
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國(guó)外知 名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽(yáng)螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、采煤機(jī)工具：截齒、齒座、齒套、錨桿鉆桿、錨桿鉆頭、麻花鉆桿、麻花鉆頭、煤鉆桿、煤鉆頭、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)