二手1000升不銹鋼反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜炸死,高壓釜

品牌	行雨	容積	2000L
密封形式	機(jī)械密封	攪拌轉(zhuǎn)速	60轉(zhuǎn)/分
電機(jī)功率	22kw	電熱功率	36kw
結(jié)構(gòu)類(lèi)型	開(kāi)式	連接形式	平蓋式

二手1000升不銹鋼反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜炸死,高壓釜

使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。

實(shí)驗(yàn)室水熱反應(yīng)釜其實(shí)就一個(gè)能夠分解難溶物質(zhì)的密閉容器。常用于小劑量的合成反應(yīng)或者樣品預(yù)處理,更重要的是水熱反應(yīng)釜可以創(chuàng)造出高溫高壓，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的特殊環(huán)境,供實(shí)驗(yàn)者使用。同時(shí)還可以在一些光化學(xué)分析中做樣品前處理。在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門(mén)的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。
一、水熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)：
1.抗腐蝕性好，能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，不會(huì)有有害物質(zhì)的溢出，環(huán)保安全。
2.在一定溫度和壓力的條件下能夠無(wú)損的快速溶解在常溫下難以溶解的試樣，以及包含揮發(fā)性元素的試樣。
3.外形美觀輕巧，結(jié)果簡(jiǎn)單,操作方便易懂。
4.縮短反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)結(jié)果穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠。
二、水熱反應(yīng)釜的操作方法：
1.將待反應(yīng)物放入反應(yīng)釜體內(nèi)，所加反應(yīng)物不得超過(guò)釜體容積的80%，在實(shí)際使用中，一般建議不超過(guò)75%。
2.如果反應(yīng)物具有腐蝕性，反應(yīng)釜體內(nèi)容放入耐腐蝕的內(nèi)襯(聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯),這樣才能確保反應(yīng)釜體不被腐蝕。
3.將水熱反應(yīng)釜放入烤箱或者其他加熱器中按照規(guī)定的升溫速率升溫到所需的反應(yīng)溫度,確保一定不能超過(guò)規(guī)定的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)大溫度。
4.反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻降溫，務(wù)必注意降溫過(guò)程也要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，一定確保安全。正確的操作可以水熱反應(yīng)釜的壽命。
5.待反應(yīng)釜體內(nèi)的溫度降低到反應(yīng)釜物的沸點(diǎn)以下后方可打開(kāi)釜蓋。

不銹鋼反應(yīng)釜出廠前要進(jìn)行有關(guān)的氣壓實(shí)驗(yàn)，其目的是查看高壓反應(yīng)釜有關(guān)性能及安全性，其詳細(xì)施行進(jìn)程為：
不銹鋼反應(yīng)釜做氣壓實(shí)驗(yàn)的氣體為干燥清洗的空氣、氮?dú)饣騽e的惰性氣體。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中應(yīng)有安全措施，實(shí)驗(yàn)單位的安全管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)管。
不銹鋼反應(yīng)釜做氣壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)程如下：
實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的10%，保壓5分鐘后，對(duì)所用焊接接頭盒銜接部位進(jìn)行查看。
在確認(rèn)上述部位沒(méi)有走漏后，持續(xù)升壓至規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的50%。
上述進(jìn)程中無(wú)異常現(xiàn)象，這以后按規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到實(shí)驗(yàn)壓力，保壓10分鐘。最終將至高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力，保壓滿足時(shí)刻進(jìn)行查看，查看時(shí)期其壓力應(yīng)堅(jiān)持不變，如有變化證實(shí)高壓反應(yīng)釜中有漏氣部位，應(yīng)檢查并解決。