深圳龍崗商品砼銷售廠家混凝土多少起送
300元2023-08-27 10:35:29
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深圳市廣進混凝土有限公司
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預(yù)拌混凝土
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馮偉光
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C10 | C60 | 產(chǎn)地 | 廣東 |
使用位置 | 主砌塊 | 外觀 | 實心砌塊 |
材質(zhì) | 混凝土 | 特殊功能 | 吸音 |
聯(lián)系人 | 馮偉光 | 顏色 | 灰色 |
深圳龍崗商品砼銷售廠家混凝土多少起送






⒈混凝土泵的安全使用及操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時,根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點。
⒉混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨立操作。
⒊泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿要完全伸出,并插好安全銷。
⒋混凝土泵與輸送管連通后,必須按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。
⒌混凝土泵啟動后,應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。
⒍經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后,要先潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。
①泵送水泥漿;
②泵送1∶2水泥砂漿;
③泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一處。
⒎開始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度,應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時,應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進行泵送。
⒏混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行。如必須中斷時,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。
⒐泵送混凝土?xí)r,活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)。
⒑泵送混凝土?xí)r,如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。
⒒泵送混凝土?xí)r,水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護充滿水。
⒓在混凝土泵送過程中,若需接長3m以上(含3m)的輸送管時,仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿,進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。
⒔混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。
⒕當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強行泵送,并應(yīng)立即查明原因,采取措施排除。可先用木棒敲擊輸送管彎管、錐形管等部位,并進行慢速泵送或反泵,防止堵塞。
⒖當(dāng)輸送管被堵塞時,應(yīng)采取下列方法排除:
①重復(fù)進行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送;
②用木棒敲擊等方法,查明堵塞部位,將混凝土擊松后,重復(fù)進行反泵和正泵,排除堵塞;
③當(dāng)上述兩種方法無效時,應(yīng)在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。
⒗在混凝土泵送過程中,有計劃中斷時,應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位,停止泵送;且中斷時間不宜超過1h。
⒘當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時,應(yīng)采取下列措施:
①混凝土泵車卸料清洗后重新泵送;或利用臂架將混凝土泵入料斗,進行慢速間歇循環(huán)泵送;有配管輸送混凝土?xí)r,可進行慢速間歇泵送;
②固定式混凝土泵,可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料,進行慢速間歇泵送;或利用料斗內(nèi)的料,進行間歇反泵和正泵;
③慢速間歇泵送時,應(yīng)每隔4~5min進行四個行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土?xí)r,應(yīng)先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時,方可關(guān)閉氣閥。
⒚混凝土泵送即將結(jié)束前,應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。
⒛泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。


水泥路面多長時間可以收光? 20
水泥的充分硬化即養(yǎng)護成型期一般原則上是28天。
一、水泥按用途及性能分為:
1、通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規(guī)定的六大類水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
2、專用水泥:專門用途的水泥。如:G級油井水泥,道路硅酸鹽水泥。
3、特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如:快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。
二、水泥發(fā)泡按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡:
1、水泥物理發(fā)泡
將發(fā)泡劑通過機械設(shè)備制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護而成的保溫板材(以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板)。
2、水泥化學(xué)發(fā)泡
將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注,使其在模具中通過化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔,經(jīng)養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。


簡述一般混凝土的施工流程?
混凝土的施工工藝流程:
(本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程)
采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑工藝?
作業(yè)準(zhǔn)備?→?混凝土攪拌?→?混凝土運輸?→??柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護?
采用商品混凝土澆筑工藝?
作業(yè)準(zhǔn)備?→?商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場?→?混凝土質(zhì)量檢查?→?卸料?→????泵送至澆筑部位?→?柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護
施工時應(yīng)注意:
(1)、配合比
①配合比由當(dāng)?shù)貙I(yè)實驗室試配確定,各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行。在現(xiàn)場施工時,要根據(jù)砂、石料進場的含水量情況確定施工配合比,并嚴(yán)格計算,由實驗室人員親自計算,并做到盤盤過秤。
②實驗確定的外加劑,施工時必須按配合比摻入,任何單位若要改變摻入量,必須經(jīng)實驗室試驗并經(jīng)建設(shè)方同意。
(2)、砼拌制
①砼拌制一般采取自動計量拌合站集中摻合。
②個別工點的小量砼可采用350L拌合機拌合,但必須盤盤過秤,計量準(zhǔn)確,杜絕人工拌合。
(3)、砼的運輸
①砼的運輸采用砼運輸車及人力推車,采用何種運輸方式都必須保證砼運達目的地后,砼質(zhì)量滿足要求。
②砼的提升采用吊車或搭架配合卷揚機提升。
(4)、砼的澆筑
①澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,并對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查。
②澆筑時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求對稱、均勻、分層的進行。
③砼的搗固采用插入式振動棒或平板振動器,要固定專人負(fù)責(zé),保證砼搗固密實,既不能振搗不足,也不能振搗過量。
(5)、砼的養(yǎng)護
①為確保砼的后期強度,砼應(yīng)及時養(yǎng)護。
②養(yǎng)護的開始時間和終止時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
③養(yǎng)護時應(yīng)布置必要的設(shè)備,對其表面按要求定時澆水。
④對于野外的構(gòu)筑物應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)格養(yǎng)護。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水,并經(jīng)常檢查。
(6)、模板拆除
拆模必須按規(guī)定進行,精心操作,嚴(yán)格程序,不得使砼受損傷,缺棱角、留痕跡。
同時模板要吊卸輕放,防止變形,模板的拆模時間按試驗數(shù)據(jù)控制。




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