C10	C60	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	防水
聯(lián)系人	馮偉光

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混凝土的主要材料是什么
水、水泥、砂（細骨料）、石子。1、砂子：填充石子的空隙，減少水泥漿干縮。2、水和水泥：形成水泥漿而填充砂石的空隙，并包裹在砂石的表面，將砂石緊緊粘在一起，硬化后形成混凝土3、石子：起骨架作用，抑制水泥石的體積變形，保證混凝土體積的穩(wěn)定性。4、外加劑與摻和劑：改善、調節(jié)混凝土的性能。擴展資料：注意事項：商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結合，普及程度能代表一個國家或地區(qū)的混凝土施工水平和現(xiàn)代化程度。集中攪拌的商品混凝土主要用于現(xiàn)澆混凝土工程，混凝土從攪拌、運輸?shù)綕补嘈?～2h，有時超過2h。因此商品混凝土 攪拌站合理的供應半徑應在10km之內。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查合格，符合設計要求，并辦完隱蔽、預檢手續(xù)。澆筑前應將模板內的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。

混凝土運送

1、混凝土宜選用混凝土運送混凝土攪拌車運送混凝土，混凝土運送器皿應設防曬隔離設備，盡可能減少運輸時間。

2、運送混凝土情況下宜慢速度拌和混凝土。不可在運輸過程中放水拌和。

生產混凝土的原材料主要有哪些
生產混凝土的原材料主要有水泥、砂、石和水?；炷潦侵赣赡z凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程?；炷潦钱敶钪饕耐聊竟こ滩牧现弧Ｋ怯赡z凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材。擴展資料：混凝土的制備養(yǎng)護：1、折疊配合比設計制備混凝土時，首先應根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經濟適用的目的?；炷僚浜媳鹊脑O計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。2、混凝土攪拌機混凝土攪拌機：根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。3、輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預制構件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些高效減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。4、養(yǎng)護養(yǎng)護的目的在于創(chuàng)造適當?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、干濕熱養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護、紅外線養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護等。養(yǎng)護經歷的時間稱養(yǎng)護周期。為了便于比較，規(guī)定測定混凝土性能的試件必須在標準條件下進行養(yǎng)護。中國采用的標準養(yǎng)護條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。參考資料來源：搜狗百科—混凝土
水泥砂子、石子（某些特種混凝土不用砂子）水粉煤灰（現(xiàn)在幾乎所有水泥制品都要添加）外加劑（減水、緩凝、早強、防凍等）礦粉硅灰膨脹劑等一般多用在商品混凝土中

有水泥初凝時間、環(huán)境溫濕度、水灰比、外加劑等因素決定混凝土初凝時間;　　凝結時間的話，分成初凝和終凝。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝，當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。
一般來說混凝土的凝結時間和水泥的凝結時間有關。對普通水泥而言，初凝不小于45min，終凝不遲于10h?；炷烈膊畈欢唷?br/>
水泥是混凝土的重要組成部分，水泥在混凝土中的作用主要是：
水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。
2、混凝土的其他組成成分還包括：
水泥、水及砂、石、適當摻和料、外加劑或輕集料。

隨著時代的發(fā)展，自拌混凝土越來越少，現(xiàn)在商品混凝土逐漸取代自拌混凝土已經成為主流。那么自拌混凝土和商品混凝土的區(qū)別有哪些呢？這是很多施工方都非常關注的一個問題。

　　專家指出：當前越來越多的施工方都選擇用商品混凝土作為建筑的制作材料，這不僅因為在制作中商品混凝土采用機械效率高的緣故，而且還能提升建筑的質量。那么自拌混凝土和商品混凝土的區(qū)別有哪些呢？現(xiàn)在我們從自拌混凝土和商品混凝土的制作方式上簡單闡述如下：

　　區(qū)別一：定義

　　自拌混凝土：在制作中，施工現(xiàn)場采用攪拌機將碎石、中沙、水泥、水經過攪拌，如此形成的混合物通常稱為自拌混凝土。

　　商品混凝土：商品混凝土又稱為預拌混凝土，簡稱為“商砼”，俗稱灰或料，商品混凝土主要由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經過計量、拌制后出售，通過運輸車于規(guī)定時間內運送到使用地點的混凝土拌合物。

　　區(qū)別二：原材料

　　自拌混凝土：自拌混凝土的制作方式一般采取現(xiàn)場攪拌機拌制的方式進行，通常粗骨料粒徑為大于5毫米的巖石顆粒（或者粗骨料可進行級配使用），細骨料采用級配良好的中砂，由于所有材料在施工現(xiàn)場堆置，因此原材料的質量及強度和含泥量大小均可自行予以控制。

　　商品混凝土：粗骨料一般受限于輸送泵管大小，因此只能采用1.5—2.5毫米的碎石或卵石顆料，通常細骨料采用機制砂，不過材料由于在攪拌站進行堆置，因此在實際操作中施工單位對于原材料的控制很不容易。

　　區(qū)別三：外加劑

　　自拌混凝土：自拌混凝土的現(xiàn)場拌制通常受攪拌機械影響，因此對加入量很難控制，一般情況下很難加入外加劑。

　　商品混凝土：通常商品混凝土的輸送要求及粗骨料粒徑影響必須加入外加劑和礦物摻合料來提高混凝土的流動性及強度。