蛇口混凝土南山區(qū)混凝土供應覆蓋全市價格實惠配套齊全

C10	C60	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	耐腐蝕
聯(lián)系人	馮偉光

蛇口混凝土南山區(qū)混凝土供應覆蓋全市價格實惠配套齊全

混凝土在使用過程中，有些人會往里面加入粉煤灰。那么，混凝土中添加粉煤灰有什么用呢?粉煤灰加入到混凝土需要注意什么呢?

混凝土中添加粉煤灰有什么用

1、活性作用

混凝土加入粉煤灰之后，能起到一定的活性效果，從而縮短水泥與煤灰之間縫隙。

2、填充作用

混凝土添加粉煤灰后，具有填充的效果，能有效提高它的結構密度。



3、形態(tài)作用

將粉煤灰加入混凝土之后，能提高它的流動性，得到很好的形態(tài)效果。

4、提高強度

摻用粉煤灰的混凝土，后期強度能得到很大提高。

5、改善耐久性

混凝土摻用粉煤灰之后，耐久性也能得到改善。



粉煤灰加入到混凝土注意事項

1、 粉煤灰適宜摻量

如果要在混凝土中加入粉煤灰，首先要注意的就是數(shù)量問題，如果粉煤灰摻量較小的話，那么對于混凝土來說，只是一定程度上降低了它的水化熱，其他并沒有什么明顯的改變，只有超過2百分之二十五，才會有明顯的改善。

正常來說，在混凝土中加入粉煤灰，摻量范圍需控制在百分之三十到百分之五十之間，這樣才能達到相應的效果。



2、抗碳化問題

混凝土加入粉煤灰之后，它的水化反應會將混凝土中的Ca(OH)2給消耗，從而起到降低堿性的效果，并提高它自身的碳化深度。在施工過程中，雖然不能因碳化問題而影響到粉煤灰的使用，但混凝土的碳化是自身耐久性的一個非常重要的因素，所以我們施工過程中必須要重視。

當人們用水泥建造馬路或者橋梁時，常常往水泥上澆水；造好以后，總在上面鋪上一層濕稻草，掛上個木牌，上頭寫著：“行人止步”。隔幾天，這塊木牌才會被拿掉。此時，原來輕飄飄的粉末（水泥）竟然變成又硬又結實的石頭。這究竟是為什么呢？

水泥是用石灰石、粘土等配制成生料，經(jīng)過高溫煅燒成熟料，然后摻入一定量的石膏等物，再經(jīng)過磨細而成的一種膠結材料。按照化學成分來說，它主要是鈣的硅酸鹽、鋁酸鹽等的混合物。這些東西，都能與水化合而變成水化物。

當人們把水泥與水混合時，這場化學反應就在水泥顆粒的表面進行。漸漸地，水分深入到水泥顆粒內(nèi)部，發(fā)生水化反應。水泥小顆粒水化后，體積變大，顆粒間的空隙減小，最后連成一塊。這樣，時間越久，水泥就越來越硬，密度也越來越大。最后，終于結成大塊大塊的“人造石頭”。

一般來說，從水泥變成“人造石頭”，通常以28天齡期的強度代表它的強度。在變硬過程中，水分是不可或缺的。水泥可以在河底、海底結成硬塊、發(fā)展強度，卻不能在脫水的條件下結硬、增進強度。人們在水泥上澆水、蓋上濕稻草，都是為了使水泥在變硬過程中，有足夠的水分。

平常，水泥往往不是單獨使用的，而是與砂子、小石子和水按一定比例拌合成“混凝土”。在混凝土里，水泥起著膠凝的作用，把號稱“一盤散砂”的砂子與堅硬的小石子緊緊地結合在一起，使它們變得又緊密又結實。

現(xiàn)在，水泥成了非常重要的建筑材料。蓋房子、砌高爐、修水庫、筑堤壩、造橋梁、鋪公路……樣樣都離不開水泥。

水既然能使水泥變硬、結塊，那么在保存水泥時，就應當注意千萬別讓它受潮，更不可以被雨水淋濕。即使在干燥的地方，水泥也會吸收空氣中少量的水分而變硬。平常，水泥袋上總是寫著水泥的出廠日期。一般來說，出廠半年后的水泥，就失效了，不能再拿來使用。

如今，人們制成了能在24小時內(nèi)就結硬的快硬水泥，來適應特殊的需要。

概要

大家可能注意到這樣一個現(xiàn)象，不同于燒結陶瓷，要使水泥變硬，需要把它放置在潮濕的環(huán)境中。這究竟是為什么呢？

其中的原因，要從水泥的化學成分說起。水泥的主要成分是鈣的硅酸鹽、鋁酸鹽等的混合物。這些東西，都能與水化合而變成水化物。水泥小顆粒水化后，體積變大，顆粒間的空隙減小，最后連成一塊。這樣，時間越久，水泥就越來越硬，密度也越來越大。最后，終于結成大塊大塊的“人造石頭”。

水既然能使水泥變硬、結塊，那么在保存水泥時，就應當注意千萬別讓它受潮。而且，一般來說，出廠半年后的水泥，就失效了，不能再拿來使用。

拌制水泥漿、砂漿、混凝土時所用的水和水泥的重量之比。水灰比影響混凝土的流變性能、水泥漿凝聚結構以及其硬化后的密實度，因而在組成材料給定的情況下，水灰比是決定混凝土強度、耐久性和其他一系列物理力學性能的主要參數(shù)。對某種水泥就有一個最適宜的比值，過大或過小都會使強度等性能受到影響。 [1]
水灰比按同品種水泥固定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥為0.44；
火山灰水泥、粉煤灰水泥為0.46。

混凝土的水灰比和塌落度過是建筑工程在施工中經(jīng)常要碰到的問題，對于兩者的相互關系，大部分民工乃至部分施工技術人員和部分監(jiān)理人員，不是很清楚。



以為水灰比大就是塌落度大，塌落度大就是水灰比大，認為兩者是一碼事，其實不然。



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這兩者之間有本質(zhì)的區(qū)分，但兩者之間又有相互牽連的關系。要說明這個問題，得從混凝土的配合比設計說起，現(xiàn)以重量比為例，配合比的計算順序如下：



1、計算水灰比，計算公式如下：Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中：Rh為混凝土的試配強度，Rc為水泥強度，C/W為灰水比，即水灰比W/C的倒數(shù)，其中C代表水泥，W代表水



從式中可以看出，混凝土強度同水泥強度成正比，同灰水比成正比，即同水灰比成反比，（水灰比為灰水比的倒數(shù)，1÷灰水比即為水灰比，1÷水灰比即為灰水比），因此灰水比越大則水灰比越小，混凝土強度越大則水灰比越小。



由此可見，在確定水灰比大小的計算中，水灰比只與混凝土強度和水泥強度兩個因素有關，與塌落度的大小是沒有關系的。



故水灰比是根據(jù)混凝土配比強度和水泥強度計算所得，是既定的，是不能任意改變的。



2、確定塌落度，塌落度是根據(jù)混凝土澆灌部位、構件體積、鋼筋密集等情況確定的，如基礎工程塌落度可小一點，一般為10-30mm，柱梁工程一般為30-50mm，構件細小或者配筋密集，混凝土較難澆灌，則塌落度應適當大一點，一般可在50-90mm。



3、確定用水量，每立方混凝土的用水量是根據(jù)塌落度的大小決定的，此外，與石子粒徑的大小和黃砂的粗細略有關系。



粒徑偏細的石子和細砂用水量略偏大，以中砂為例，石子最大粒徑40mm，塌落度30-50mm，每立方混凝土的用水量為180kg。關于用水量可在相關表中查得。



4、計算水泥用量，水泥用量根據(jù)每立方混凝土用水量和水灰比計算：即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比，例如水灰比為0.5，用水量為180kg，則水泥用量為180÷0.5=360kg。



5、確定每立方混凝土的容重，一般混凝土每立方容重約2400kg，強度高的略重，強度低的略輕，但偏差不是很大。



6、計算砂石總用量，砂石總用量為砼容重—用水量—水泥用量，以上述為例，砂石總用量為砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。



7、確定砂率并計算砂、石用量、砂率一般為35%，水灰比小的砂率略小，水灰比大的砂率略大，可根據(jù)試配混凝土的和易性調(diào)整砂率，以上述為例，中砂用量為1860Χ35%=651kg，石子用量為1860—651=1209kg。水、砂、石子用量分別除水泥用量，即成為以水泥為1的配合比，水泥1：水0.5:中砂1.81：石子3.36。



綜合上所述，水灰比是混凝土中水與水泥的比例，是計算所得，水灰比的大小只與混凝土試配強度和水泥強度有關，與塌落度的大小沒有關系。水灰比是保證混凝土強度的先決條件，這個比例在施工中自始至終不得改變。



而塌落度則是混凝土的干稀程度，即適宜混凝土施工的工作度，這就是我開頭所講水灰比與塌落度有本質(zhì)的區(qū)分。



塌落度大并非水灰比一定大，例如商品砼，塌落度很大，一般都在120mm及以上，可它的水灰比不大，只是用水量大而按水灰比增大了水泥的用量，故商品砼的水泥用量比一般自拌砼要大。



因此水灰比和塌落度都是在配合比中規(guī)定了的，是不能任意改變的。如果任意增大塌落度，則水灰比相應增大，這就是塌落度和水灰比的牽連關系。



所以我們平時經(jīng)常講到要控制塌落度保證水灰比，道理就在此。因此，在混凝土搗拌時要經(jīng)常做塌落度試驗。



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有時在混凝土澆灌中，確實會碰到特殊情況，如局部構件特別細小、配筋特別密集、澆灌有困難，這時可適當增大塌落度，但必須按水灰比相應增加水泥用量，例如水灰比為0.5，用水量比原配比每一拌增加了5公斤水，則5÷0.5=10，就是說每拌應增加10公斤水泥，這樣就仍然保持原來的水灰比。



在施工現(xiàn)場，工人們往往為了工作上省力，而任意增大用水量，則增大了水灰比，用他們自己的話講，我們只多加了一點水，水泥按配比沒有少放，對混凝土強度不會有影響。



當真對強度沒有影響嗎？非也，這就是我們經(jīng)常講的要控制塌落度的原因，而且原因很簡單，因為混凝土隨著硬化過程，水分逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)部形成空隙，水分越多，空隙當然越多，從而降低了混凝土的密實度，則降低了混凝土的強度。



若為操作省力，增大塌落度，必須影響混凝土強度，此時只能按水灰比增加水泥用量，才能保證規(guī)定的水灰比，從而保證強度，但這無疑造成了水泥的浪費。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪費，也有其一定的經(jīng)濟意義。

假如是房屋主梁上面的混凝土，那么最少要等待4到5天才能拆卸；假如是房頂上面的，則需等待5到10天才可拆卸；假如模板小于兩米，那么需要等待3到4天即可拆卸；假如大于2米小于8米，則需要等待5到7天才可拆卸；假如寬度大于8米，則需要約10天才可拆卸。

混凝土拆模的注意點：

1、很多農(nóng)村自建房拆模時是有底模和側膜的區(qū)分的，因為這兩個地方不一樣，所以差模的時間也是有區(qū)別的。假如是先裝的模板，那么要到最后才能夠?qū)⑵洳鸪?，這是進行拆模的一個原則。接著才能夠?qū)饶２鸪詈笫遣鸪啄！?br />
2、模時必須查看四周的環(huán)境和溫度，假如是夏天，那么時間很短，大概只需約一個星期即可拆模，假如是冬天的話，那么拆模的時間要往后延長約半個月。

3、拆模時一定要確保自身的安全，將試壓工作做好才行。

清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作飾面不做其他修飾的混凝土工程。清水混凝土是一種綠色建筑它將環(huán)保理念貫穿于整個施工過程中以特有的厚重與清雅及自然沉穩(wěn)的外觀韻味博得社會的青睞。隨著人類的文明、社會的進步、科技的發(fā)展和環(huán)保意識的提高建筑行業(yè)引入了綠色建筑的概念?！熬G色建筑”是一種對環(huán)境無害、充分利用環(huán)境自然資源在不破壞環(huán)境基本生態(tài)平衡條件下建造的生態(tài)建筑。其發(fā)展過程本質(zhì)上是一個生態(tài)文明科學發(fā)展的過程。目的和作用在于實現(xiàn)與促進人、建筑和自然三者之間高度的和諧統(tǒng)一經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益三者之間充分的協(xié)調(diào)一致在建筑全壽命周期內(nèi)最大限度地節(jié)約資金保護環(huán)境和減少污染為人們提供健康、適用和高效的使用空間。清水混凝土以古樸凝重、自然清純的質(zhì)感列入綠色建筑的范疇。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹清水混凝土施工工藝、清水混凝土的優(yōu)點、清水混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的問題和解決措施。