C10	C60	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	耐腐蝕
聯(lián)系人	馮偉光

深圳北站混凝土南山區(qū)混凝土售后服務(wù)好深圳全市大型混凝土站

混凝土輸送泵是施工作業(yè)環(huán)節(jié)中實用的輸送設(shè)備，首先在工作期間所要注意的相關(guān)細節(jié)和事項上務(wù)必要多多留意，因為這一點可以有效保證此設(shè)備能否順利使用的關(guān)鍵，所以說，務(wù)必要引起每位作業(yè)運營人員的注意，從而更加有效的提升該款設(shè)備的良好運用性。那么混凝土輸送泵工作時要注意什么呢？我們簡單介紹如下：



1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，最好用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。

2、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油，并涂油防銹。



3、所有控制開關(guān)均應(yīng)回歸中位（或切斷位置）。

4、徹底清掃施工現(xiàn)場。對于混凝土輸送泵泵設(shè)備在作業(yè)上的注意事項來說，務(wù)必要引起各位運營人員的注意，從而更加有效的提升該款設(shè)備的良好運用。

混凝土在使用過程中，有些人會往里面加入粉煤灰。那么，混凝土中添加粉煤灰有什么用呢?粉煤灰加入到混凝土需要注意什么呢?

混凝土中添加粉煤灰有什么用

1、活性作用

混凝土加入粉煤灰之后，能起到一定的活性效果，從而縮短水泥與煤灰之間縫隙。

2、填充作用

混凝土添加粉煤灰后，具有填充的效果，能有效提高它的結(jié)構(gòu)密度。



3、形態(tài)作用

將粉煤灰加入混凝土之后，能提高它的流動性，得到很好的形態(tài)效果。

4、提高強度

摻用粉煤灰的混凝土，后期強度能得到很大提高。

5、改善耐久性

混凝土摻用粉煤灰之后，耐久性也能得到改善。



粉煤灰加入到混凝土注意事項

1、 粉煤灰適宜摻量

如果要在混凝土中加入粉煤灰，首先要注意的就是數(shù)量問題，如果粉煤灰摻量較小的話，那么對于混凝土來說，只是一定程度上降低了它的水化熱，其他并沒有什么明顯的改變，只有超過2百分之二十五，才會有明顯的改善。

正常來說，在混凝土中加入粉煤灰，摻量范圍需控制在百分之三十到百分之五十之間，這樣才能達到相應(yīng)的效果。



2、抗碳化問題

混凝土加入粉煤灰之后，它的水化反應(yīng)會將混凝土中的Ca(OH)2給消耗，從而起到降低堿性的效果，并提高它自身的碳化深度。在施工過程中，雖然不能因碳化問題而影響到粉煤灰的使用，但混凝土的碳化是自身耐久性的一個非常重要的因素，所以我們施工過程中必須要重視。

當(dāng)人們用水泥建造馬路或者橋梁時，常常往水泥上澆水；造好以后，總在上面鋪上一層濕稻草，掛上個木牌，上頭寫著：“行人止步”。隔幾天，這塊木牌才會被拿掉。此時，原來輕飄飄的粉末（水泥）竟然變成又硬又結(jié)實的石頭。這究竟是為什么呢？

水泥是用石灰石、粘土等配制成生料，經(jīng)過高溫煅燒成熟料，然后摻入一定量的石膏等物，再經(jīng)過磨細而成的一種膠結(jié)材料。按照化學(xué)成分來說，它主要是鈣的硅酸鹽、鋁酸鹽等的混合物。這些東西，都能與水化合而變成水化物。

當(dāng)人們把水泥與水混合時，這場化學(xué)反應(yīng)就在水泥顆粒的表面進行。漸漸地，水分深入到水泥顆粒內(nèi)部，發(fā)生水化反應(yīng)。水泥小顆粒水化后，體積變大，顆粒間的空隙減小，最后連成一塊。這樣，時間越久，水泥就越來越硬，密度也越來越大。最后，終于結(jié)成大塊大塊的“人造石頭”。

一般來說，從水泥變成“人造石頭”，通常以28天齡期的強度代表它的強度。在變硬過程中，水分是不可或缺的。水泥可以在河底、海底結(jié)成硬塊、發(fā)展強度，卻不能在脫水的條件下結(jié)硬、增進強度。人們在水泥上澆水、蓋上濕稻草，都是為了使水泥在變硬過程中，有足夠的水分。

平常，水泥往往不是單獨使用的，而是與砂子、小石子和水按一定比例拌合成“混凝土”。在混凝土里，水泥起著膠凝的作用，把號稱“一盤散砂”的砂子與堅硬的小石子緊緊地結(jié)合在一起，使它們變得又緊密又結(jié)實。

現(xiàn)在，水泥成了非常重要的建筑材料。蓋房子、砌高爐、修水庫、筑堤壩、造橋梁、鋪公路……樣樣都離不開水泥。

水既然能使水泥變硬、結(jié)塊，那么在保存水泥時，就應(yīng)當(dāng)注意千萬別讓它受潮，更不可以被雨水淋濕。即使在干燥的地方，水泥也會吸收空氣中少量的水分而變硬。平常，水泥袋上總是寫著水泥的出廠日期。一般來說，出廠半年后的水泥，就失效了，不能再拿來使用。

如今，人們制成了能在24小時內(nèi)就結(jié)硬的快硬水泥，來適應(yīng)特殊的需要。

概要

大家可能注意到這樣一個現(xiàn)象，不同于燒結(jié)陶瓷，要使水泥變硬，需要把它放置在潮濕的環(huán)境中。這究竟是為什么呢？

其中的原因，要從水泥的化學(xué)成分說起。水泥的主要成分是鈣的硅酸鹽、鋁酸鹽等的混合物。這些東西，都能與水化合而變成水化物。水泥小顆粒水化后，體積變大，顆粒間的空隙減小，最后連成一塊。這樣，時間越久，水泥就越來越硬，密度也越來越大。最后，終于結(jié)成大塊大塊的“人造石頭”。

水既然能使水泥變硬、結(jié)塊，那么在保存水泥時，就應(yīng)當(dāng)注意千萬別讓它受潮。而且，一般來說，出廠半年后的水泥，就失效了，不能再拿來使用。

拌制水泥漿、砂漿、混凝土?xí)r所用的水和水泥的重量之比。水灰比影響混凝土的流變性能、水泥漿凝聚結(jié)構(gòu)以及其硬化后的密實度，因而在組成材料給定的情況下，水灰比是決定混凝土強度、耐久性和其他一系列物理力學(xué)性能的主要參數(shù)。對某種水泥就有一個最適宜的比值，過大或過小都會使強度等性能受到影響。 [1]
水灰比按同品種水泥固定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥為0.44；
火山灰水泥、粉煤灰水泥為0.46。

混凝土的水灰比和塌落度過是建筑工程在施工中經(jīng)常要碰到的問題，對于兩者的相互關(guān)系，大部分民工乃至部分施工技術(shù)人員和部分監(jiān)理人員，不是很清楚。



以為水灰比大就是塌落度大，塌落度大就是水灰比大，認為兩者是一碼事，其實不然。



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這兩者之間有本質(zhì)的區(qū)分，但兩者之間又有相互牽連的關(guān)系。要說明這個問題，得從混凝土的配合比設(shè)計說起，現(xiàn)以重量比為例，配合比的計算順序如下：



1、計算水灰比，計算公式如下：Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中：Rh為混凝土的試配強度，Rc為水泥強度，C/W為灰水比，即水灰比W/C的倒數(shù)，其中C代表水泥，W代表水



從式中可以看出，混凝土強度同水泥強度成正比，同灰水比成正比，即同水灰比成反比，（水灰比為灰水比的倒數(shù)，1÷灰水比即為水灰比，1÷水灰比即為灰水比），因此灰水比越大則水灰比越小，混凝土強度越大則水灰比越小。



由此可見，在確定水灰比大小的計算中，水灰比只與混凝土強度和水泥強度兩個因素有關(guān)，與塌落度的大小是沒有關(guān)系的。



故水灰比是根據(jù)混凝土配比強度和水泥強度計算所得，是既定的，是不能任意改變的。



2、確定塌落度，塌落度是根據(jù)混凝土澆灌部位、構(gòu)件體積、鋼筋密集等情況確定的，如基礎(chǔ)工程塌落度可小一點，一般為10-30mm，柱梁工程一般為30-50mm，構(gòu)件細小或者配筋密集，混凝土較難澆灌，則塌落度應(yīng)適當(dāng)大一點，一般可在50-90mm。



3、確定用水量，每立方混凝土的用水量是根據(jù)塌落度的大小決定的，此外，與石子粒徑的大小和黃砂的粗細略有關(guān)系。



粒徑偏細的石子和細砂用水量略偏大，以中砂為例，石子最大粒徑40mm，塌落度30-50mm，每立方混凝土的用水量為180kg。關(guān)于用水量可在相關(guān)表中查得。



4、計算水泥用量，水泥用量根據(jù)每立方混凝土用水量和水灰比計算：即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比，例如水灰比為0.5，用水量為180kg，則水泥用量為180÷0.5=360kg。



5、確定每立方混凝土的容重，一般混凝土每立方容重約2400kg，強度高的略重，強度低的略輕，但偏差不是很大。



6、計算砂石總用量，砂石總用量為砼容重—用水量—水泥用量，以上述為例，砂石總用量為砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。



7、確定砂率并計算砂、石用量、砂率一般為35%，水灰比小的砂率略小，水灰比大的砂率略大，可根據(jù)試配混凝土的和易性調(diào)整砂率，以上述為例，中砂用量為1860Χ35%=651kg，石子用量為1860—651=1209kg。水、砂、石子用量分別除水泥用量，即成為以水泥為1的配合比，水泥1：水0.5:中砂1.81：石子3.36。



綜合上所述，水灰比是混凝土中水與水泥的比例，是計算所得，水灰比的大小只與混凝土試配強度和水泥強度有關(guān)，與塌落度的大小沒有關(guān)系。水灰比是保證混凝土強度的先決條件，這個比例在施工中自始至終不得改變。



而塌落度則是混凝土的干稀程度，即適宜混凝土施工的工作度，這就是我開頭所講水灰比與塌落度有本質(zhì)的區(qū)分。



塌落度大并非水灰比一定大，例如商品砼，塌落度很大，一般都在120mm及以上，可它的水灰比不大，只是用水量大而按水灰比增大了水泥的用量，故商品砼的水泥用量比一般自拌砼要大。



因此水灰比和塌落度都是在配合比中規(guī)定了的，是不能任意改變的。如果任意增大塌落度，則水灰比相應(yīng)增大，這就是塌落度和水灰比的牽連關(guān)系。



所以我們平時經(jīng)常講到要控制塌落度保證水灰比，道理就在此。因此，在混凝土搗拌時要經(jīng)常做塌落度試驗。



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有時在混凝土澆灌中，確實會碰到特殊情況，如局部構(gòu)件特別細小、配筋特別密集、澆灌有困難，這時可適當(dāng)增大塌落度，但必須按水灰比相應(yīng)增加水泥用量，例如水灰比為0.5，用水量比原配比每一拌增加了5公斤水，則5÷0.5=10，就是說每拌應(yīng)增加10公斤水泥，這樣就仍然保持原來的水灰比。



在施工現(xiàn)場，工人們往往為了工作上省力，而任意增大用水量，則增大了水灰比，用他們自己的話講，我們只多加了一點水，水泥按配比沒有少放，對混凝土強度不會有影響。



當(dāng)真對強度沒有影響嗎？非也，這就是我們經(jīng)常講的要控制塌落度的原因，而且原因很簡單，因為混凝土隨著硬化過程，水分逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)部形成空隙，水分越多，空隙當(dāng)然越多，從而降低了混凝土的密實度，則降低了混凝土的強度。



若為操作省力，增大塌落度，必須影響混凝土強度，此時只能按水灰比增加水泥用量，才能保證規(guī)定的水灰比，從而保證強度，但這無疑造成了水泥的浪費。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪費，也有其一定的經(jīng)濟意義。

混凝土的終凝時間除開受原料、水膠比等因素影響外，工作溫度是危害混凝土初凝時間更為關(guān)鍵的外部要素其一。毫無疑問，隨之工作溫度的上升，摻合料的凝固、凝固、硬底化的速率加速，因此混凝土的終凝時間減少，在高溫情況下，其危害更加顯著。


一般混凝土緩凝劑就是指用于減緩混凝土的凝固時間，使新拌混凝土可以在長時間內(nèi)維持其塑性變形，以利于混凝土的灌溉成形或減少水化熱，提升混凝土澆筑品質(zhì)的外加劑，通常運用于夏天混凝土澆筑及大體積混凝土工程施工當(dāng)中。
新式緩凝劑是這種可以在長時間內(nèi)（如超出28h乃至41h）隨意調(diào)整混凝土的凝固時間而不至于毀壞混凝土特性的外加劑。新式緩凝劑的關(guān)鍵功效:

(1)用以大體積混凝土當(dāng)中，可避免產(chǎn)生溫度縫隙;
(2)可降低混凝土坍落度損害，有利于遠距離運送;
(3)可調(diào)節(jié)工作時間，繞開晚間工程施工;
(4)改進接搓面的粘附作用，替代人工服務(wù)鑿毛.堅信隨之建筑工程技術(shù)的飛速發(fā)展，其運用將更加普遍。
文中根據(jù)測量幾類緩凝劑在凝固時間、混凝土拌和物前期特性相仿的狀況下觀查5℃、30℃、45℃對凝固時間、混凝土坍落度損害及抗拉強度的危害。

原材料與方式

一、實驗原材料
（1）混凝土:福建省某裝飾建材的42.5R級一般硅酸鹽水泥，其性能參數(shù)見表1-1；
（2）砂礫石：漳州某石料廠產(chǎn)花崗石砂礫石，有5～12mm和12～30mm二種粒級，砂礫石實際性能參數(shù)見表1-2；
（3）砂:談化砂其性能參數(shù)見表1-3；
（4）摻合料:II級煤灰，S95礦渣微粉，性能參數(shù)見表1-4；
（5）實驗所應(yīng)用的制成品及緩凝劑供貨企業(yè)，在其中H3為新式緩凝劑，見表1-5；
（6）選用C30混凝土配合比，見表1-6；

二、實驗方式

新拌混凝土坍落度與坍落拓展度測定法參考國家行業(yè)標準 GB/T 50080-2013《水泥混凝土拌和物特性實驗方式規(guī)范》。
混凝土物理性能測定法參考國家行業(yè)標準 GB/T 50081-2013 《水泥混凝土物理性能實驗方式規(guī)范》。
外加劑勻質(zhì)性依據(jù)GB/T 8077-2013《混凝土外加劑勻質(zhì)性實驗方式》開展。
本試驗選用的外加劑為科之杰P-350S高效減水劑，緩凝劑選用外摻的方式比照幾種均為編碼標明H1(液體)、H2(液體)、H3(液體)、H4(液體)及H5(液體)根據(jù)調(diào)節(jié)緩凝劑使用量使其操縱凝固時間相仿，比照了幾類緩凝劑在不一樣溫度下對混凝土凝固時間及其抗拉強度、混凝土坍落度損害的危害。

實驗結(jié)果與探討
2.3℃超低溫的標準下對混凝土的試驗剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘結(jié)性情況類似的前提條件下，5℃超低溫標準下外加劑在其摻加不一樣緩凝劑時觀查其混凝土拌和物坍落度、凝固時間及抗拉強度等指標值，測試數(shù)據(jù)見表2-1；
試驗總結(jié)：從試驗報表之中能夠看得出，當(dāng)根據(jù)調(diào)節(jié)緩凝劑使用量使其操縱凝固時間相仿的狀況下，5℃超低溫標準下新拌混凝土的凝固時間約為20h；同樣外加劑秘方摻加不一樣類型緩凝劑時，在確保拌和物前期綜合型能相仿的前提條件下（前期粘結(jié)性、凝固時間），不一樣類型的緩凝劑對各期齡的抗拉強度危害并不大，而相對性于不一樣緩凝劑來講，不一樣緩凝劑對1h后的坍落度損害比較顯著，在凝固時間相仿的狀況下，新式緩凝劑H3對1h后的保坍實際效果比其他好多個試品好些，H3的1h坍損操縱在46mm，而其他4個試品1h坍損操縱在86~140mm中間。

30℃常溫下的標準下對混凝土的試驗剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘結(jié)性情況類似的前提條件下，30℃常溫下標準下外加劑在其摻加不一樣緩凝劑時觀查其混凝土拌和物坍落度、凝固時間及抗拉強度等指標值，測試數(shù)據(jù)見表2-2；
試驗總結(jié)：從報表之中能夠看得出，當(dāng)根據(jù)調(diào)節(jié)緩凝劑使用量使其操縱凝固時間相仿的狀況下，30℃常溫狀態(tài)新拌混凝土的凝固時間約為18h；同樣外加劑秘方摻加不一樣類型緩凝劑時，在確保拌和物前期綜合型能相仿的前提條件下（前期粘結(jié)性、凝固時間），不一樣類型的緩凝劑對各期齡的抗拉強度危害并不大，而相對性于不一樣試品1h后的坍落度損害危害比較超低溫的差別不那么顯著，在凝固時間相仿的狀況下，新式緩凝劑H3對1h后的保坍實際效果相對性于另一個幾類緩凝劑保坍好用，H3的1h坍損操縱在56mm，而其他4個試品1h坍損操縱在160~171mm中間。
45℃高溫的標準下對混凝土的試驗剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘結(jié)性情況類似的前提條件下，45℃高溫標準下外加劑在其摻加不一樣緩凝劑時觀查其混凝土拌和物坍落度、凝固時間及抗拉強度等指標值，測試數(shù)據(jù)見表2-3；
試驗總結(jié)：從報表之中能夠看得出，當(dāng)根據(jù)調(diào)節(jié)緩凝劑使用量使其操縱凝固時間相仿的狀況下，45℃高溫下新拌混凝土的凝固時間減少為8h；同樣外加劑秘方摻加不一樣類型緩凝劑時，在確保拌和物前期綜合型能相仿的前提條件下（前期粘結(jié)性、凝固時間），不一樣類型的緩凝劑對各期齡的抗拉強度危害并不大，而相對性于不一樣試品1h后的坍落度損害危害很大，在凝固時間相同的狀況下，新式緩凝劑H3對1