壁厚	6	密度	60
拉伸強度	360	長度	12米
顏色	黑色

DN50三層pe防腐無縫鋼管參數(shù)

3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評，天然氣輸送用3PE防腐鋼管，是使用多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計院、西北管道指揮部聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進了我國條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產(chǎn)。近，反彈至高位的鋼材和鐵礦石價格呈現(xiàn)難得的鋼價穩(wěn)、礦價大跌局面，這給中國鋼鐵企業(yè)帶來得的盈利窗口。鋼材產(chǎn)業(yè)鏈的特點是上游鐵礦石供應(yīng)高度集中，而下游鋼鐵產(chǎn)能分散，因而，鋼鐵行業(yè)形成礦價難漲易跌、鋼價易跌難漲局面。今年以來，鋼鐵價格經(jīng)歷了暴漲暴跌，人們再次看到了這一邏輯：以期價看，本輪鐵礦石累計上漲57%，而螺紋鋼價格累計漲29%。不同的石油天然氣防腐管道方法有不同的石油天然氣防腐管道質(zhì)量和費用，應(yīng)根據(jù)被保護鋼管的不同壓力、不同用途及其所處的不同環(huán)境和輸送的不同燃?xì)?，大口?PE防腐鋼管，綜合全面地考慮石油天然氣防腐管道方法和石油天然氣防腐管道費用。

3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：層環(huán)氧粉末第二層膠粘劑第三層聚乙烯實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用

怎么增加3pe防腐鋼管的穩(wěn)定性能
1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。
2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
3)保管3pe防腐鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。
4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
6)庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。
7)庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點 如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能保證為170至250μm。 埋地敷設(shè)的優(yōu)點是:3pe防腐鋼管隱蔽安全,不占耕地、不影響通行、不占用空間,可以不設(shè)伸縮裝置,埋在冰凍線以下時,可防止管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié),安裝費用較低;埋設(shè)管道的缺點是:不易發(fā)現(xiàn)管道滲漏,檢修時要開挖地面,不便于檢修,不便于安裝閥件和儀表,安裝時要設(shè)窨井,敷設(shè)較淺時易受地面動負(fù)荷壓壞。 這種毛病發(fā)生的原因有：焊接電流太小，速渡過快，熔渣來不迭浮起，被焊邊緣與各層焊縫清算不清潔，其本金屬與焊接材料化學(xué)成分不妥，含硫、磷較多等。 如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能保證為170至250μm。 (1)除塵處置除銹后合格的PE防腐鋼管經(jīng)涂敷傳動線至微塵處置工位，選用抽吸和翻滾毛刷打掃的方法，去掉除銹后管外表的一些細(xì)小粉塵，以利于提高環(huán)氧粉末涂層的附著力。

防腐鋼管的5種著色方法介紹
防腐鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)防腐鋼管產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。防腐鋼管著色方法有如下幾種：
1：化學(xué)氧化著色法;就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)澤一致的話，必須用參比電極來控制。
　　2：電化學(xué)氧化著色法;是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
3：離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
4：高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
5：氣相裂解著色法。較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。