工程機(jī)械用耐磨襯板mn13耐磨鋼板nm400鋼板

價(jià)格面議2023-10-25 11:37:20
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nm400耐磨板主要性能

  (1)耐磨層金相組織為典型過(guò)共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵,Cr6C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800,與基體配合表現(xiàn)出最佳抗磨能力。

  (2)堆焊層硬度HRC45—60,單層堆焊層厚度3-10mm,基板厚度≥5mm,復(fù)合板規(guī)格≤1*3m,1.5*3m。

  (3)抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

  (4)可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)最小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍??捎萌浮⒍嗣婧富蚵菟ㄟB接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。

  (5)nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系,可以根據(jù)用戶需要選定。

nm400耐磨板的應(yīng)用

  可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有四方面:

  (1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件,如水泥機(jī)械中高效選粉耐磨部件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對(duì)滾等。

  (2)直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。

  (3)直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料,拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目,如料倉(cāng)、溜槽、大鏟斗等。

  (4)根據(jù)用戶零件磨損面積的大小,提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修,減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量,如工作機(jī)械的鏟斗,挖泥船的挖泥斗。

WNM400A鋼板淬火+回火耐磨板

  WNM400A鋼板的化學(xué)成份:C:≤0.25、Si:≤0.70、Mn:≤1.60、P:≤0.025、S:≤0.010、Mo:≤0.50、Cr:≤1.40、Ni:≤1.00、B:≤0.004。注:允許鋼板增加微合金強(qiáng)化元素,如Nb、V、Ti等。

  NM400A鋼板機(jī)械性能:硬度(HBW):350~400、20AKV縱向J:≥21。

  WNM400A耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片。

  WNM400A讀作舞耐磨四零零,N、M分別表示耐磨的“耐”和“磨”字,400是布氏硬度值HB值,W代表舞鋼。

高級(jí)別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單,在切割耐磨鋼板厚板時(shí),需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議:

  切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。

  預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割裂紋最有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚,見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。

耐磨復(fù)合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過(guò)堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。

  熱處理耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過(guò)程中淬火硬化,或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板,有時(shí)也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB360-550。

  耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上,起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測(cè)定的宏觀硬度,其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。雖然耐磨層硬度很高,但可承載強(qiáng)度很低,另外,基板為普通鋼板,并不具有耐磨性能。

  熱處理耐磨鋼板是整體淬火硬化,通體都具有耐磨性,金相組織中主要是馬氏體,使整體硬度和強(qiáng)度得到大大提高,微觀硬度和宏觀硬度基本相同。

耐磨復(fù)合板應(yīng)用行業(yè):

  1、電力工業(yè)-風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī);

  2、 鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進(jìn)料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機(jī)部件,出渣槽,各種底盤,振動(dòng)篩;

  3、水泥工業(yè)-沖擊盤,管道,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件,出渣槽,各種底盤,振動(dòng)篩;

  4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī),輸料槽及漏斗,風(fēng)機(jī)葉片,轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,過(guò)渡彎頭;

  5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板;

  6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機(jī)零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。

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