砂濾池濾板,生物濾池濾板,污水濾池用玻璃鋼板材

厚度	100mm	名稱(chēng)	混泥土濾板
性能	耐高溫	材質(zhì)	201
用途	水過(guò)濾	類(lèi)型	高效
規(guī)格	980mm	適用對(duì)象	水

砂濾池濾板,生物濾池濾板,污水濾池用玻璃鋼板材

濾板在濾池中起固定濾頭和承載濾料的作用。濾板制作安裝的好壞直接影響到濾池能否正常運(yùn)行，特別是對(duì)平整度的要求高，如誤差太大，濾頭安裝時(shí)不可能在同一水平面上，導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)配水、配氣不均勻，影響濾池的處理效果。反沖洗時(shí)若配水、配氣不均勻，會(huì)導(dǎo)致濾料層的反沖均勻度不一致，造成濾池局部反沖洗強(qiáng)度過(guò)大，使濾料層過(guò)度沖刷或反洗不。 濾板采用立式平板鋼模澆制，水灰比、細(xì)石、石英砂級(jí)配科學(xué)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算開(kāi)孔比，預(yù)埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號(hào)水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機(jī)械攪拌，搗實(shí)澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±2mm。濾池中安裝可達(dá)到整池水平誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊無(wú)翹曲，保證了濾池配水、配氣的均勻性。 生產(chǎn)工藝條件及要求：按GB50204的要求執(zhí)行，出廠齡期在28天以上，單板平面水平誤差小于±2mm，濾板厚度誤差小于±3mm,預(yù)埋套管定位尺寸誤差小于±3mm。 濾板安裝有要求有哪些？ 1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于±5mm； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于±2mm； 4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用； 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

混凝土濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細(xì)石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算開(kāi)孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號(hào)水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機(jī)械攪拌，搗實(shí)澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達(dá)到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無(wú)翹缺，完全滿足濾池設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求。 濾板安裝是在濾板支撐梁安裝完畢后進(jìn)行。濾板安裝備前,必須對(duì)池底包括排泥槽底部氣室等進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,清洗,保證池底無(wú)雜物和易漂浮物。對(duì)整組濾池各單格濾池,用水準(zhǔn)儀找（標(biāo)）出每格濾池濾板的安裝高程控制線,有墨戽線彈劃出標(biāo)識(shí)線。 濾板的安裝應(yīng)采用整體控制的方法,先控制好支撐柱和梁的標(biāo)高,然后控制好每塊濾板的標(biāo)高,進(jìn)而控制整組濾池濾板的標(biāo)高。 濾板施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→下層濾板吊裝→濾板接縫處理→驗(yàn)收→砂石承托層鋪設(shè)→上層濾板安裝→濾板縫處理→濾板保護(hù)→上部結(jié)構(gòu)施工→濾頭安裝→驗(yàn)收→濾料鋪設(shè)

5濾板的用途如下： 1、催化劑過(guò)濾與分離； 2、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?3、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾； 4、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾； 5、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化； 6、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾； 7、制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離； 8、用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等; 9、用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 10、用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。 11、用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液

混凝土濾板又叫水泥濾板，是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長(zhǎng)期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過(guò)濾和反沖洗時(shí)阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時(shí)由于局部沖洗強(qiáng)度造成承托層松動(dòng)，出現(xiàn)漏砂等不良后果。

混凝土濾板參數(shù)及規(guī)格混凝土強(qiáng)度C25~C30配筋雙層雙向φ10國(guó)標(biāo)螺紋鋼生產(chǎn)工藝條件及要求按G204標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，出廠期限≥28天外觀表面平整，無(wú)露筋、翹曲、振裂，四邊無(wú)破損，預(yù)埋套管準(zhǔn)確無(wú)倒錯(cuò)、歪斜、遺漏，套管內(nèi)無(wú)堵塞。20整體澆筑濾板工藝已制定標(biāo)準(zhǔn)，《氣水沖洗濾池整體澆筑可調(diào)式濾頭技術(shù)規(guī)程》使濾池設(shè)計(jì)和施工有統(tǒng)一規(guī)范，便于推廣應(yīng)用。 1、為了實(shí)現(xiàn)整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材(工藝上采用食品級(jí)ABS板)制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載(當(dāng)施工荷載400kg/m2時(shí)，模板撓度變化<1.2mm)，模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預(yù)埋件(濾座)
濾板用途： 1、催化劑過(guò)濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等; 10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。

21濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。濾板的安裝要求： 1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ； 4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用； 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
預(yù)制濾板施工技術(shù) 簡(jiǎn)介： 預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實(shí)時(shí)造成混凝土不均勻，強(qiáng)度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實(shí)度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。 施工方案： (1)測(cè)量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調(diào)平一密填封膠泥填實(shí)一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場(chǎng)。 (2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對(duì)濾池進(jìn)行實(shí)測(cè)，復(fù)核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)不符，即時(shí)聯(lián)系甲方與設(shè)計(jì)方解決，待核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行放線測(cè)量。 (3)儀器、儀表的配置。水準(zhǔn)儀，卡尺，米尺等計(jì)量器具，要隨工程進(jìn)行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗(yàn)線準(zhǔn)備。 優(yōu)缺點(diǎn)： (1)優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場(chǎng)施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機(jī)械要求低，只需1臺(tái)小型的砼混凝土攪拌罐。 (2)缺點(diǎn)：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對(duì)接縫處理的工藝。該工藝存在的問(wèn)題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時(shí)板底平整度控制困難