樹脂粉轉(zhuǎn)筒篩制作材料耐磨

樹脂粉轉(zhuǎn)筒篩制作材料耐磨

轉(zhuǎn)筒篩儲料斗容量達(dá) 8M,使裝載機合理安排主設(shè)備(如攪拌站)與篩砂機的上料時間，避免裝載機在不同的上料點以及原料之間進(jìn)行頻繁的換位，儲料斗口寬度大于 3.2米也使裝載機能夠較為輕松的上料以降低勞動的相對強度。

20型轉(zhuǎn)筒篩參數(shù)如下：料斗長度 2*1.1m 電機總功率 6.7KW（4+2.2+0.5） 皮帶尺寸 4*0.5m 輪子尺寸 1.5*0.5m（可訂制） 一小時處理能力 30-40m3 整機尺寸 4.3*1.1*2.3m 整機重量 650kg 如果不便于接電，可加柴油（12馬力）

單層轉(zhuǎn)筒篩——只有一層篩面，但其篩孔或孔形不限于一種的篩分機。
多層轉(zhuǎn)筒篩——具有兩層或兩層以上重疊篩面，并牢固地裝在同一篩框上的篩分機。
搖動轉(zhuǎn)筒篩——篩面水平或稍傾斜，用曲軸和連桿給以水平和垂直綜合運動的篩分機。
共振轉(zhuǎn)筒篩——振動頻率接近或等于彈性機架固有頻率的振動篩。

轉(zhuǎn)筒篩工作環(huán)境好 整個滾筒篩構(gòu)均設(shè)計在密封除塵罩內(nèi)，解決了篩選分級過程當(dāng)中的揚塵飛揚現(xiàn)象，從而改進(jìn)了工作環(huán)境，機械雜音低 機械在操作中，石頭與操作篩網(wǎng)所出現(xiàn)的雜音由密封除塵罩隔離，使雜音不能傳遞到機械外部，從而減少了機械雜音，

轉(zhuǎn)筒篩科技創(chuàng)新?lián)P起產(chǎn)業(yè)之帆
廠家在滾筒篩的設(shè)計方面，不斷引進(jìn)德、美、日、澳等國家的成熟技術(shù)，并通過多年生產(chǎn)經(jīng)驗，加入科學(xué)的創(chuàng)新理念，將智能化、綠色化、大型化、機械化上佳的融合在一起，打造節(jié)能、效率高、綠色、環(huán)保的滾筒篩，做好滾筒篩廠家之楷模，為我國篩分行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

轉(zhuǎn)筒篩獨特設(shè)計：如封閉式轉(zhuǎn)筒篩、敞開式轉(zhuǎn)筒篩、六棱角轉(zhuǎn)筒篩、無軸轉(zhuǎn)筒篩等，同時有多種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計，讓顧客對驕陽轉(zhuǎn)筒篩有更多的選擇。

轉(zhuǎn)筒篩在多級篩分過程中篩分物料可以通過增加篩網(wǎng)的篩分端，例如從進(jìn)料口端到粗料出料口端依次設(shè)置小孔篩網(wǎng)，中小轉(zhuǎn)筒篩在多級篩分過程中篩分物料可以通過增加篩網(wǎng)的篩分端，例如從進(jìn)料口端到粗料出料口端依次設(shè)置小孔篩網(wǎng)，中小孔篩網(wǎng)，中大孔篩網(wǎng)，大孔篩網(wǎng)。由于使用環(huán)境的要求，上述篩網(wǎng)設(shè)置過程中難免會出現(xiàn)篩分中小物料過程中大塊物料損壞中細(xì)小篩網(wǎng)，上述結(jié)構(gòu)中篩網(wǎng)不耐用?？梢栽O(shè)置多層篩網(wǎng)，中間無軸，整個篩筒通過較外端驅(qū)動，一次篩分大中小等物料從而提高產(chǎn)量，減小設(shè)備篩網(wǎng)損壞幾率，提高生產(chǎn)效率。

驕陽滾筒篩-----入料濃度對滾筒篩脫水和分級有不同的影響,在入料濃度為30%時,脫水效果差,低于或高于3都會增強脫水效果;滾筒篩的分級效果是隨著入料濃度的升高逐漸減小的.入料粒度中.難篩粒與阻礙粒含量越多篩分效果越差.利用離散單元法軟件EDEM對滾筒篩的篩分過程進(jìn)行仿真試驗研究本次仿真試驗重在研究不同轉(zhuǎn)速下各粒級顆粒在漆筒篩內(nèi)的運動狀態(tài)及透篩情況.為了減少計算時間,對篩筒模型及顆粒模型進(jìn)行了一定的簡化.通過對仿真試驗結(jié)果計算出的分級效率與實際試驗分級效率對比其分級規(guī)律基本一致,均隨著轉(zhuǎn)速的增高,分級效率增大通過對顆粒在漆筒篩內(nèi)的運動狀態(tài)分析得出不同粒級在滾筒篩內(nèi)的運動狀態(tài)不同。

驕陽滾筒篩~~~~防堵滾筒篩在本發(fā)明實施例的一個方面，所述外層主篩網(wǎng)12的內(nèi)側(cè)，與所述上層篩片11之間還設(shè)置有柔性隔離層9。優(yōu)選的，所述柔性隔離層9的材料為尼龍和/或樹脂。柔性隔離層的設(shè)置可以避免外層主篩網(wǎng)過快磨損。