防爆風機盤管的核心在于多重防護機制。電機采用增安型或澆封型防爆設計，限制電弧和高溫；接線盒內(nèi)置隔爆結(jié)構(gòu)，阻止火焰外泄；殼體使用高強度鋁合金或不銹鋼，具備抗沖擊與耐腐蝕性能。此外，系統(tǒng)配備過載保護、溫度傳感器及自動斷電功能，實時監(jiān)測運行狀態(tài)。此類技術(shù)使設備可在Zone 1/21（氣體/粉塵危險區(qū)）長期使用，降低爆炸事故發(fā)生率，保障人員和設施安全。


設備外殼與管道間設置跨接線，接地電阻≤0.1Ω，消除靜電積累風險。銅制接地端子采用M10螺栓緊固，并通過第三方機構(gòu)測試，確保在油氣混合環(huán)境中不會因摩擦靜電產(chǎn)生放電火花。


節(jié)能高效特性
變頻調(diào)速節(jié)能30%
搭載永磁同步電機與矢量變頻器，實現(xiàn)10%-100%無級調(diào)速，部分負荷下能耗降低30%，年運行成本節(jié)省超2萬元（以5000小時/年計）。
熱回收節(jié)能模塊
內(nèi)置板式熱交換器，回收排風余熱，預熱新風效率達65%，冬季可減少30%供暖能耗，適用于藥廠潔凈車間等高能耗場景。


案例：石化煉油廠VOCs處理
場景：某石化企業(yè)催化裂化車間存在苯類氣體泄漏風險，且夏季環(huán)境溫度高達50℃。
解決方案：部署12臺Ex d IIC T4防爆風機盤管，搭配鈦合金盤管與PTFE涂層殼體，耐受pH 1-14腐蝕環(huán)境。
技術(shù)亮點：
智能聯(lián)動控制系統(tǒng)實時監(jiān)測VOCs濃度，超標時自動切換至最大風量（5000m3/h），形成負壓防爆區(qū)。
熱回收模塊利用余熱預熱新風，降低蒸汽加熱能耗30%。
成效：車間溫度降至32℃，VOCs濃度控制在10ppm以下，年節(jié)省能耗成本超80萬元。