根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，經(jīng)過側(cè)壓力計算選擇鋼板厚度，一般在鋼模板廠加工卷制成段，現(xiàn)場鉆孔時跟進(jìn)焊接，護(hù)筒跟進(jìn)深度一般考慮底口位于硬質(zhì)巖層，特別應(yīng)注意一定要穿透流沙層。鋼護(hù)筒加工3m左右為一段，運輸時加十字撐，第一節(jié)護(hù)筒刃腳應(yīng)加強，防止跟進(jìn)卷邊。

埋設(shè)護(hù)管

1 、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于20mm，護(hù)筒的傾斜度不大于1%。

2、護(hù)筒一般用4～8mm鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計樁徑200mm，其上部開設(shè)1～2個溢漿孔。

3 、護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1.5m；砂土中不2.0m宜小于；護(hù)筒頂端高出地面30cm。

4、護(hù)筒作用：保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向，隔離地表水、保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌方，固定鋼筋籠等。

斷樁的原因

（1）混凝土灌注時導(dǎo)管提升量過大，泥漿侵入混凝土內(nèi)形成夾泥混凝土；

（2）清孔時未將沉渣沖凈即開始混凝土灌注，樁底形成松軟土；

（3）混凝土灌注時因故中斷，樁身產(chǎn)生斷裂面；

（4）灌入混凝土質(zhì)量低劣；

（5）出現(xiàn)堵管而未及時排除。