不銹鋼管自動焊機(jī)驗收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行驗收；
2、齊套性和產(chǎn)品外觀驗收；
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試；
4、設(shè)備各項功能演示；
5、可進(jìn)行連續(xù)10小時拷機(jī)；
6、供方對需方選定的工件是否滿足要求；
7、測試有關(guān)技術(shù)指標(biāo)；
8、供方派人對需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期1個工作日的技術(shù)培訓(xùn)；
9、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后即可。

全方位不銹鋼管道氬弧自動焊機(jī)的環(huán)縫焊接通過采用連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，并將邊緣向上滾動，直到圓形的邊緣在焊接站處相遇。 此時，焊接過程熔化并將管的邊緣熔合在一起，并且材料作為焊接管離開焊接點。環(huán)縫焊接的輸出取決于電弧焊接速度和焊接所花費的總時間?？v縫焊接是等離子體工藝能夠始終將電弧傳遞到工件并焊接到焊接接頭的邊緣。 在自動應(yīng)用中，長焊縫不需要電弧距離控制，并且該過程對焊炬部件的維護(hù)要求較低。 這在材料排出或具有表面污染物的大量應(yīng)用中特別有利。

不銹鋼管熱處理：
不銹鋼管熱處理國外普遍采用帶保護(hù)氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐，進(jìn)行生產(chǎn)過程中的中間熱處理和終的成品熱處理，由于可以獲得無氧化的光亮表面，從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用，既改善了鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對環(huán)境的污染。
根據(jù)目前世界發(fā)展的趨勢，光亮連續(xù)爐基本分為三種類型：
（1）輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)格、大批量鋼管熱處理，小時產(chǎn)量為1.0噸以上?？墒褂玫谋Ｗo(hù)氣體為高純度氫氣、分解氨及其它保護(hù)氣體?？梢耘鋫溆袑α骼鋮s系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。
（2）網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁精密鋼管，小時產(chǎn)量約為0.3-1.0噸，處理鋼管長度可達(dá)40米，也可以處理成卷的毛細(xì)管。
（3）馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續(xù)的把架上，在馬弗管內(nèi)運行加熱，能以較低的成本處理小直徑薄壁鋼管，小時產(chǎn)量約在0.3噸以上。