壁厚	8	密度	60
拉伸強(qiáng)度	350	長(zhǎng)度	12
顏色	黑色

天然氣管道污水處理防腐鋼管報(bào)價(jià),三油兩布防腐鋼管

3PE防腐鋼管
3PE防腐鋼管行業(yè)在國(guó)內(nèi)當(dāng)前發(fā)展的現(xiàn)狀還是不錯(cuò)的，在防腐行業(yè)中我們所熟知的——3PE防腐鋼管，在行業(yè)中也是發(fā)揮著比較大的作用，今天我們就關(guān)于3PE防腐鋼管的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行分析與介紹，希望對(duì)于行業(yè)中還不太熟知其功能的人士有所幫助，3PE防腐鋼管母材包括無(wú)縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?br /> 3PE防腐鋼管在施工過(guò)程中銜接便利，辦法多樣。管道自身具有管體輕，轉(zhuǎn)移便利，焊接容易，焊接口少的特色，管線較長(zhǎng)狀況運(yùn)用盤管敷設(shè)PE管溝，并且在施工條件受限制時(shí)，用電熔焊接的辦法也可以。PE管自身選用熔接銜接,包管了接口原料，完成了接頭與管材的一體化密封性好.與管材本體比較其接口的抗拉強(qiáng)度與強(qiáng)度較高，對(duì)內(nèi)壓力發(fā)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力可以有用抵擋住。因而PE管不存在接應(yīng)歪曲形成的走漏風(fēng)險(xiǎn)，密封功能適當(dāng)超卓。3PE防腐鋼管產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，應(yīng)用范圍廣。
3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個(gè)性，已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來(lái)，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來(lái)愈普遍，更因?yàn)槠涫┕し笨d、節(jié)能防腐分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事項(xiàng)：
1.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開(kāi)桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過(guò)長(zhǎng)后，會(huì)略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工，一般在8小時(shí)內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過(guò)二天，否則會(huì)影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)?；ゴ┚W(wǎng)絡(luò)型聚合物是近一、二十年研究、開(kāi)發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)能，是當(dāng)今高分子材料開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)之一，有高聚物“合金”的美譽(yù)。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過(guò)程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對(duì)材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用?！癐PN”系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強(qiáng)，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，無(wú)毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來(lái)已廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是保證環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管不受腐蝕的一項(xiàng)措施，他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問(wèn)題是工程施工中較為突出的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費(fèi)用無(wú)計(jì)其數(shù)。所以要引起我們的重視。 防腐鋼管在防腐蝕防腐工程技術(shù)中，防腐蝕技術(shù)種類很多。要選對(duì)每一個(gè)防腐工程上相對(duì)應(yīng)的各種防腐蝕工程的防腐蝕所用材料，怎樣選取與應(yīng)用防腐蝕材料哪？在應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題上，選對(duì)防腐蝕工程設(shè)計(jì)方案是關(guān)鍵。該防腐工程的二層為有耐酸耐堿要求的水處理車間，，樓板設(shè)計(jì)為箱型現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（立面現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻的高度視需要而定）。良好的耐化學(xué)腐蝕性，良好的耐水性，足夠的耐沖擊、耐彎曲、耐磨等機(jī)械性能，與金屬有良好的粘結(jié)性、良好耐溫性和易修復(fù)性。近年來(lái)隨著我國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管等能源需求的激增，長(zhǎng)輸天然氣、石油管道、城市天然氣管網(wǎng)建設(shè)步伐的加快，石油天然氣長(zhǎng)輸管道的建設(shè)也隨之飛速發(fā)展，利用鋼制管道運(yùn)輸油、氣、水及其它化學(xué)品是安全有效的方式之一。鋼制管道必須做好防腐蝕措施。尤其是長(zhǎng)輸管道由于使用壽命長(zhǎng)，在其長(zhǎng)期使用過(guò)程中，常常發(fā)生腐蝕失效，鋼材料的防腐蝕工程在管道設(shè)計(jì)之初就必須加以重視。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管作用

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管，普遍應(yīng)用在消防給水上面。環(huán)氧樹(shù)脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管.

1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對(duì)基管做前處理。

2、對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa2 1/2級(jí)，保證粗糙度提高附著力。

3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°（一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右））。

4、對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘）成品。

5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用，也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷必用品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層，適用介質(zhì)溫度在105度至負(fù)30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
一、組成：　1.鋼管：無(wú)縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　2.環(huán)氧樹(shù)脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù) 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑 。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：　耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無(wú)毒，對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。三、技術(shù)指標(biāo)：?。ㄗⅲ耗突瘜W(xué)試劑為底，面復(fù)合層）

四、施工及儲(chǔ)存：?。?）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí)，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。 ?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 ?。?）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。 ?。?）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

(1)涂膜具有一定的外觀水平。因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時(shí)由于固化時(shí)不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，因此易于得到平整的涂膜。
(2)涂膜的物理機(jī)械性能及耐化學(xué)藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。
(3)環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管通過(guò)選擇合適的環(huán)氧固化劑，可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的粉末涂料。
(4)環(huán)氧樹(shù)脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時(shí)，樹(shù)脂與顏料之間的潤(rùn)濕性好，顏料分散均勻;加之物料熔融溫度與樹(shù)脂的軟化點(diǎn)相差不大，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中不易產(chǎn)生膠化粒子。
(5)靜電作用性好。環(huán)氧樹(shù)脂具有較高的體積電阻，使得制成的粉末粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝效率高。
環(huán)氧粉末涂料是由的樹(shù)脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同，粉末涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過(guò)程，不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以保證產(chǎn)品具有相對(duì)的穩(wěn)定性。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級(jí)篩選和包裝工序。