閘北12米高用哪種燈倉(cāng)庫(kù)燈

產(chǎn)品名稱	冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)高庫(kù)燈	功率	50W~200W
安裝高度	8-13米	工作時(shí)長(zhǎng)	u003e30000h
工作環(huán)境	-45℃~60℃	燈具尺寸	φ290*100mm
電壓	AC110V~AC245V	聯(lián)系人	張園園
色溫	3000-6500K	防護(hù)等級(jí)	IP65

閘北12米高用哪種燈倉(cāng)庫(kù)燈

冷庫(kù)場(chǎng)所主要的特點(diǎn)是氣溫低、濕氣大、有冰凍現(xiàn)象，所以冷庫(kù)燈也須按標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)等級(jí)來(lái)使用，但冷庫(kù)燈因應(yīng)用環(huán)境特殊，長(zhǎng)期存在壽命太短，維護(hù)難成本高的問(wèn)題，無(wú)論是老冷庫(kù)，還是新建冷庫(kù)很多還是采用發(fā)光效率低、壽命短的白熾燈或節(jié)能燈做為庫(kù)房的照明燈具。
國(guó)家發(fā)布的《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2010》對(duì)于冷庫(kù)的電氣照明系統(tǒng)中有明確的規(guī)定，內(nèi)容如下：
冷間內(nèi)的照明燈具宜選用外殼防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)并帶有保護(hù)罩的防潮型白熾燈具。冷卻間、冷結(jié)間、冷藏間、冰庫(kù)和穿堂等處照明的照度不宜低于20 lx；加工間、包裝間等處照明的照度不宜低于50 lx。
間內(nèi)照明燈具的布置應(yīng)避開(kāi)吊頂式空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）和頂排管，在庫(kù)內(nèi)走道處重點(diǎn)布燈，在貨位內(nèi)可均勻布置。
因制冷系統(tǒng)采用氨作制冷劑，而氨是有毒和有爆炸危險(xiǎn)的，根據(jù)《爆炸和冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝規(guī)范))(GB50058--92)規(guī)定，氨壓縮機(jī)房、設(shè)備間屬于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
氨氣比空氣輕，一旦發(fā)生漏氨事故時(shí)，氨氣會(huì)聚集在氨壓縮機(jī)房的上部空間，因此照明燈具選擇和布線要求更應(yīng)符合爆炸危險(xiǎn)區(qū)域有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
此外，冷庫(kù)燈具有良好的防水等級(jí)，必須要達(dá)到IP65防水等級(jí)（就是能完全防止粉塵進(jìn)入，同時(shí)對(duì)于雨水任何角度低壓噴射無(wú)影響）冷庫(kù)燈還必須要求抗凍，一般要求達(dá)到-40~+10攝氏度，按照電子元件的要求，屬于工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，冷庫(kù)燈必須要抗電網(wǎng)中的干擾。

冷庫(kù)除霜的方式：熱氣除霜(熱氟除霜、熱氨除霜)、噴水除霜、電氣除霜、機(jī)械(人工)除霜等。
熱氣除霜---適用大、中、小型冷庫(kù)
排管除霜直接把熱的高溫氣態(tài)冷凝劑不經(jīng)截流進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器溫度回升，促使結(jié)霜層與冷排結(jié)合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經(jīng)濟(jì)可靠，維護(hù)管理方便，而且其投資和施工難度也不大。
噴水除霜---多應(yīng)用于大、中型冷風(fēng)機(jī)除霜
定期用常溫水噴淋冷卻蒸發(fā)器，來(lái)融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合于空冷器，對(duì)于蒸發(fā)盤(pán)管來(lái)說(shuō)，難以操作。也可以用冰點(diǎn)溫度較高的溶液如5%---8%濃鹽水噴灑蒸發(fā)器，阻止結(jié)霜形成。
電熱除霜---電熱管多用于中、小型冷風(fēng)機(jī)
電熱絲多用于中、小型冷庫(kù)鋁排管電加熱除霜，對(duì)于冷風(fēng)機(jī)然簡(jiǎn)單易行，使用便利;但對(duì)于鋁排管冷庫(kù)的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小，而且以后的故障率也比較高，維護(hù)管理難度較大，經(jīng)濟(jì)性也差，安全系數(shù)相對(duì)較底。
機(jī)械人工除霜---小型冷庫(kù)排管除霜適用
冷庫(kù)排管人工除霜比較經(jīng)濟(jì)，原始的除霜方法。較大的冷庫(kù)用人工除霜不現(xiàn)實(shí)，仰頭操作難度大，體能消耗過(guò)快，在庫(kù)內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有害身體健康，除霜不易徹底，有可能造成蒸發(fā)器變形，甚至可能砸壞蒸發(fā)器導(dǎo)而致冷媒泄漏事故發(fā)生。

控制和降低冷庫(kù)的經(jīng)營(yíng)成本，在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行管理中，要圍繞"油、氟、水、電"做文章；在庫(kù)房管理中，要嚴(yán)把"冰、霜、水、門(mén)、燈"五關(guān)；在質(zhì)量管理中，采用工藝和技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
安徽冷庫(kù)指出，制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進(jìn)行操作與調(diào)整的重要依據(jù)，根據(jù)實(shí)際條件和系統(tǒng)變化，不斷調(diào)整和控制運(yùn)行參數(shù)，使其在經(jīng)濟(jì)合理的參數(shù)下運(yùn)行，可保證機(jī)器設(shè)備和儲(chǔ)藏產(chǎn)品的安全，充分發(fā)揮設(shè)備效率，并節(jié)約水、電、油等。
1、防止蒸發(fā)溫度過(guò)低
A、蒸發(fā)溫度與庫(kù)房溫度的溫差，就會(huì)使蒸發(fā)溫度過(guò)低，這會(huì)導(dǎo)致制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差，還會(huì)使冷風(fēng)機(jī)的除濕量，庫(kù)房濕度減小，從而引起食品干耗，食品品質(zhì)下降。
B、我國(guó)通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫(kù)房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫(kù)的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-1010℃左右，凍結(jié)物冷藏間為-28℃，凍結(jié)間為-33℃，而實(shí)際運(yùn)行中，許多果蔬儲(chǔ)藏庫(kù)的溫差在15℃左右，而歐洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家，蒸發(fā)溫度與庫(kù)房溫度之差一般為3~5℃。
C、引起蒸發(fā)溫度過(guò)低的原因及解決辦法
（1）蒸發(fā)器（冷風(fēng)機(jī)）過(guò)小
設(shè)計(jì)時(shí)有問(wèn)題，或?qū)嶋H儲(chǔ)藏品種與設(shè)計(jì)計(jì)劃儲(chǔ)藏品種不同，熱負(fù)荷增加，比如，擬儲(chǔ)藏蘋(píng)果的冷庫(kù)，用于儲(chǔ)藏蒜薹，由于一個(gè)產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間，無(wú)法做到同蘋(píng)果那樣每天的進(jìn)貨量按庫(kù)容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時(shí)把溫度降到適宜儲(chǔ)藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
（2）壓縮機(jī)冷量過(guò)大
庫(kù)房負(fù)荷減小后，未及時(shí)減少壓縮機(jī)的能量。冷庫(kù)的壓縮機(jī)是根據(jù)制冷系統(tǒng)大負(fù)荷匹配的，而果蔬冷庫(kù)的大負(fù)荷是發(fā)生在貨物入庫(kù)階段，其它大多數(shù)時(shí)間，壓縮機(jī)的負(fù)荷不足50%。當(dāng)入庫(kù)結(jié)束溫度降至適宜儲(chǔ)藏溫度以后，系統(tǒng)負(fù)荷大大減少，如仍開(kāi)啟較大的機(jī)器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差，耗電量。
應(yīng)根據(jù)庫(kù)房負(fù)荷的變化減少壓縮機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
（3）蒸發(fā)器未及時(shí)除霜
蒸發(fā)器盤(pán)管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機(jī)能量不變的情況下，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時(shí)除霜。
（4）蒸發(fā)器中有潤(rùn)滑油
蒸發(fā)器中的潤(rùn)滑油會(huì)在蒸發(fā)盤(pán)管的管壁上形成一層油膜，同樣會(huì)使傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以應(yīng)及時(shí)對(duì)系統(tǒng)放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤(rùn)滑油。
（5）膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小
膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小，系統(tǒng)供液量少，在壓縮機(jī)能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。