巴斯夫水泥灌漿報(bào)價(jià)及圖片

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灌漿料和混凝土的區(qū)別？
一強(qiáng)度：灌漿料的強(qiáng)度高,一般的灌漿料一天就可以達(dá)到20Mp，28天可以達(dá)到60Mp以上；混凝土的強(qiáng)度就差很多了。
二流動(dòng)性：灌漿料流動(dòng)性比較好，不需要振搗；混凝土在施工過(guò)程中往往需要振搗才能不產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象，對(duì)于灌漿空間比較小的施工環(huán)境及設(shè)備的二次灌漿有很大的優(yōu)勢(shì)。
三微膨脹：混凝土在凝固中會(huì)產(chǎn)生收縮，容易產(chǎn)生裂縫，灌漿料微膨脹的性能就大大的避免了裂縫的產(chǎn)生。
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雙組分
土木工程所用結(jié)構(gòu)膠對(duì)強(qiáng)度、耐久性要求較高；但受施工環(huán)境、條件、工藝所限，又要求結(jié)構(gòu)膠須常溫不加熱固化良好，有一定的操作時(shí)間（>30分鐘），貯藏條件不苛刻，有穩(wěn)定保質(zhì)期，這個(gè)數(shù)字才能是灌漿料標(biāo)準(zhǔn)。

理論基礎(chǔ)
1． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

3． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
（5）鐵路軌枕的錨固施工。
（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。