熔深顯微鏡 熔深測(cè)量?jī)x 顯微鏡 熔深分析系統(tǒng) 焊接檢測(cè)顯微鏡現(xiàn)貨

一、儀器用途： 熔深立體顯微測(cè)試儀在觀察物體時(shí)能產(chǎn)生正立的三維空間影像。立體感強(qiáng)，成像清晰和寬闊，又具有長(zhǎng)工作距離，并具有超大的視場(chǎng)范圍和相應(yīng)的放大倍數(shù),是焊接熔深檢測(cè)的專用顯微鏡。二、技術(shù)規(guī)格 顯微鏡部分: 1.目鏡:10X,視場(chǎng)φ22mm 2.物鏡連續(xù)變倍變倍范圍0.7X-4.5X 3.目鏡視場(chǎng)范圍: φ57.2-φ13.3mm4.工作距離:180mm 4.雙瞳距調(diào)節(jié)范圍55-75mm 5.移動(dòng)工作距離：95mm 6.總放大倍數(shù)：7—360X（以17寸顯示器，2X倍的大物鏡為例）7.可以直接電視機(jī)或電腦上觀察實(shí)物圖像 測(cè)量部分: 此軟件系統(tǒng)功能強(qiáng)大:能測(cè)量所有圖片上的幾何尺寸（點(diǎn).線.圓.弧以及各元素的相互關(guān)系），測(cè)量的數(shù)據(jù)可以自動(dòng)地標(biāo)注在圖片上,并能顯示比例尺，并能可以導(dǎo)入Excel文檔進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、編輯。也可以將圖片和數(shù)據(jù)一起保存。所有的測(cè)量都能自動(dòng)進(jìn)行。 1.軟件測(cè)量精度:0.001mm 2.圖形測(cè)量：點(diǎn)、線、矩形、圓、橢圓、圓弧、多邊形。3.圖形關(guān)系測(cè)量：兩點(diǎn)距離、點(diǎn)到直線距離、兩線角度、兩圓關(guān)系。4.元素構(gòu)造：中點(diǎn)構(gòu)造、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造、垂線構(gòu)造、外切線構(gòu)造、內(nèi)切線構(gòu)造、弦構(gòu)造。5.圖形預(yù)置：點(diǎn)、線、矩形、圓、橢圓、圓弧。6.圖像處理：圖像捕捉、圖像文件打開(kāi)、圖像文件保存、圖像打印 三、參考放大倍數(shù) 電腦型：焊接溶深顯微鏡主要參數(shù): ·光學(xué)法測(cè)量溶深度，精密準(zhǔn)確 ·大視場(chǎng)外圍像質(zhì)清晰明亮 ·數(shù)碼相機(jī)與計(jì)算機(jī)連接 ·放大倍數(shù)： 3.5 ×～ 225 × ·測(cè)量軟件方便易用 焊縫檢測(cè)分析技術(shù) 工件焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì)影響使用。焊接溶入深度測(cè)量和角焊縫及角焊縫加強(qiáng)對(duì)接焊縫形成的組合焊縫檢測(cè)的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)裂縫。1.焊縫增強(qiáng)過(guò)高 如圖2-20所示,當(dāng)焊接坡口的角度開(kāi)得太小或焊接電流過(guò)小時(shí)，均會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。焊件焊縫的危險(xiǎn)平面已從M-M平面過(guò)渡到熔合區(qū)的N-N平面，由于應(yīng)力集中易發(fā)生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強(qiáng)高鏟平。2.焊縫過(guò)凹 如圖2-21所示，因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強(qiáng)度降低。3.焊縫咬邊 在工件上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，如圖2-22所示。它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。4.焊瘤 熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的工件上，堆積形成焊瘤，它與工件沒(méi)有熔合，見(jiàn)圖2-23。焊瘤對(duì)靜載強(qiáng)度無(wú)影響，但會(huì)引起應(yīng)力集中，使動(dòng)載強(qiáng)度降低。 5.燒穿 如圖2-24所示。燒穿是指部分熔化金屬?gòu)暮缚p反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強(qiáng)度下降. 焊縫溶深分析系統(tǒng) 測(cè)量焊縫溶深的顯微鏡焊縫缺陷是造成軸承、鍋爐、壓力容器,汽車零部件失效和大事故的主要原因，因此，必須對(duì)縫焊溶深測(cè)量顯微鏡的焊縫缺陷的危害性有充分的認(rèn)識(shí)。 （1）縫焊溶深測(cè)量顯微鏡的焊縫弧坑缺陷對(duì)焊接接頭的強(qiáng)度和應(yīng)力水平有不利的影響。焊瘤不僅影響了焊縫的外觀，而且也掩蓋了焊瘤處焊趾的質(zhì)量情況，往往會(huì)在這個(gè)部位上出現(xiàn)未熔會(huì)缺陷。（2）咬邊是一種危險(xiǎn)性較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積，而且在咬邊根部往往形成較尖銳的缺口，造成應(yīng)力集中，很容易形成應(yīng)力腐蝕裂紋和應(yīng)力集中裂紋。因此，對(duì)咬邊有嚴(yán)格的限制。（3）氣孔、夾渣等體積性缺陷的危害性主要表現(xiàn)為降低焊接接頭的承載能力。如果氣孔穿透焊縫表面。介質(zhì)積存在孔穴內(nèi)，當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時(shí)，將形成集中腐蝕，孔穴逐漸變深、變大，以至腐蝕穿孔而泄漏。夾渣邊緣如果有尖銳形狀，還會(huì)在該處形成應(yīng)力集中。（4）未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是應(yīng)力集中的地方，在交變載荷作用下很可能生成裂紋。（5）裂紋是尖銳的一種缺口，它的缺口根部曲率半徑接近于零。尖銳根部有明顯的應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力水平超過(guò)尖銳根部的強(qiáng)度極限時(shí)，裂紋就會(huì)擴(kuò)展，以至貫穿整個(gè)截面而造成鍋爐壓力容器失效。特別是當(dāng)焊接接頭處于脆性狀態(tài)時(shí)，裂紋的擴(kuò)展速度極快，造成脆性破裂大事故。裂紋還