Lng氣化站：Lng氣化站分布設(shè)置

　　Lng氣化站加壓強制氣化的工藝流程與等壓氣化流程基本相似,只是在系統(tǒng)中設(shè)置了低溫輸送系,儲罐中的LNG通過輸送泵送到氣化器中去氣化。

　　液化天然氣氣化站生產(chǎn)區(qū)一般分為儲罐區(qū)、氣化區(qū)、調(diào)壓計量加臭區(qū)、卸車區(qū)和灌裝液化天然氣氣化站儲罐區(qū)、氣化區(qū)、灌裝區(qū)宜呈“一”字順序排列,這樣即能滿足功能需要,又符合規(guī)范規(guī)定的防火間距的要求,節(jié)省用地。區(qū)等。

　　1、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防通道,車道寬度不應(yīng)小于3.5m。當(dāng)儲罐總?cè)莘e小于500m時,可設(shè)置盡頭式消防車道和面積不應(yīng)小于12m×12m的回車場地。LNG運輸槽車的拐彎彎曲半徑不宜小于12m,槽車應(yīng)盡量在站內(nèi)卸車區(qū)回轉(zhuǎn),其回車場地面積不應(yīng)小于20m×20m;當(dāng)因受場地制約無法在站內(nèi)回車時,可借助站區(qū)外道路進行槽車的回轉(zhuǎn),但事先須征得當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T的許可。灌瓶區(qū)的灌裝臺前應(yīng)有較寬敞的汽車回車場地。

　　2、Lng氣化站生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應(yīng)各設(shè)置1個對外的出入口。當(dāng)液化天然氣儲罐的總?cè)莘e高于1000m時,生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)2個對外出入口,且其間距不應(yīng)小于30m。出入口寬度。

　　3、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設(shè)置LNG槽車電子衡,對LNG稱重,作為結(jié)算或生產(chǎn)管理的依據(jù)L.NG槽車上下電子衡應(yīng)順暢,盡量減少倒車次數(shù)。不應(yīng)小于4m。

　　儲罐區(qū)一般包括液化天然氣儲罐(組)、空溫式儲罐增壓器和液化天然氣低溫泵等。

　　1、儲罐宜挑選立式儲罐以減少占地面積;當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門有特殊要求時應(yīng)挑選臥罐。

　　2、儲罐(組)四周須設(shè)置周邊封閉的不燃燒體實體防護墻。防護墻的設(shè)計應(yīng)保證在接觸液化天然氣時不應(yīng)被破壞,高度一般為1m。防護墻內(nèi)的有效容積(V)指的是防護墻內(nèi)的容積減去積雪、墻內(nèi)儲罐和設(shè)備等占有的容積加上一部分余量。其有效容積應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　A.對因低溫或因防護墻內(nèi)一-儲罐泄漏著 火而可能弓|起防護墻內(nèi)其他儲罐泄漏當(dāng)儲罐采取了避免措施時,有效容積不應(yīng)小于防護墻內(nèi)較大儲罐的容積。

　　B.當(dāng)儲罐未采取避免措施時，有效容積不應(yīng)小于防護墻內(nèi)儲罐的總?cè)莘e。

　　C.防護墻內(nèi)禁止設(shè)置液化天然氣鋼瓶灌裝口。

　　3、儲罐增壓器宜選用空溫式,空溫式增壓器宜布置在罐區(qū)內(nèi),，且應(yīng)盡量使入口管線較短為確保安全和便于排水,儲罐區(qū)防護墻內(nèi)宜鋪砌不發(fā)火花的混凝土地面。

　　液化天然氣低溫泵宜露天放置在罐區(qū)內(nèi),應(yīng)使泵吸入管段長度較短,管道附件較少,以增加泵前有效汽蝕余量。