為了提高鍍鋅方矩管的表層抗壓強(qiáng)度和耐磨性，可以進(jìn)行一些表層處理，即火焰表層淬火，高頻和中頻表層淬火以及某些化學(xué)熱處理方法。 一般而言，高，中頻的表層更淬火，加熱溫度為850-950℃。 充分考慮其導(dǎo)熱性差，加熱速度不可太快，否則會造成熔化和一些淬火裂紋缺點(diǎn)。 高頻淬火要求正火后的鍍鋅矩形管的基體結(jié)構(gòu)主要是珠光體。 水冷時(shí)，采用噴水或噴涂聚乙烯醇水溶液，回火溫度在200-400℃的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，抗壓強(qiáng)度為40-50HRC，可以保證鍍鋅方矩管的抗壓強(qiáng)度和耐磨性。

另外，管道的熱處理方法還具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.尺寸穩(wěn)定性能是針對高精度的鍍鋅方矩管，其要求的精度很高，因此尺寸穩(wěn)定性能得以保持。 考慮到空氣的拉直，水的冷卻速度相對較慢，因此具有穩(wěn)定的效果。該效果將增加組織中殘留的鍍鋅矩形管的數(shù)量，因此應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行冷處理。

2.減少淬火彎曲。 考慮到管子很長，在淬火過程當(dāng)中很容易彎曲，因此要嚴(yán)格控制彎曲。 熱處理方法是非常重要的過程。 在淬火水冷卻過程當(dāng)中，冷塑性迅速變化，這也保證了其提高合格率的關(guān)鍵步驟，因此在熱浴淬火或水冷卻過程當(dāng)中應(yīng)進(jìn)行熱改性。

3.高硬度鍍鋅方矩管主要承受接觸疲勞載荷，因此具有較高的抗壓強(qiáng)度，因此應(yīng)進(jìn)行淬火，表層淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。