文章摘要: ? 調(diào)質(zhì)熱處理是指金屬熱處理的一種方法,它是一種改善中碳鋼綜合力學性能的熱處理方法。 采用淬火和高溫回火技術使工件具有良好的綜合機械性能。 它主要分為兩類:碳調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼。 無論是碳鋼還是合金鋼,其碳含量都受到嚴格控制。 如果碳含量過高,則
? 調(diào)質(zhì)熱處理是指金屬熱處理的一種方法,它是一種改善中碳鋼綜合力學性能的熱處理方法。 采用淬火和高溫回火技術使工件具有良好的綜合機械性能。 它主要分為兩類:碳調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼。 無論是碳鋼還是合金鋼,其碳含量都受到嚴格控制。 如果碳含量過高,則淬火和回火后的工件強度高,但是韌性不足。 如果碳含量太低,則韌性將增加并且強度將不足。 為了獲得良好的整體性能,碳含量一般控制在0.30?0.50%之間。
? 調(diào)質(zhì)熱處理方式:中碳鋼的熱處理過程包括退火,正火,淬火,回火和表層熱處理。 其中,回火包括淬火和回火處理以及時效處理,回火:回火有三種類型:高溫回火,中溫回火和低溫回火。 高溫回火:500℃?650℃; 中溫回火:300℃?450℃; 低溫回火:150℃?250℃。 根據(jù)所需的機械性能,將淬火鋼重新加熱至一定溫度(350℃?650℃),碳以細小且均勻分布的滲碳體形式析出。 回火溫度越高,碳化物顆粒越大,而屈服點和抗拉強度下降,則可以下降硬度和脆性并增加伸長率和收縮率。 其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)部應力,以獲得預期的機械性能。
? 要特別注意調(diào)質(zhì)熱處理的時效:為了達到消除長期使用過程當中精密測量工具或模具和零件的尺寸和形狀變化的目的,通常是在低溫回火后(低 溫度回火溫度150-250℃)。 需要將其重新加熱到100-150°C,并保持5-20小時。 這種穩(wěn)定精密零件質(zhì)量的處理方法稱為時效處理。 為了達到消除殘余應力,穩(wěn)定鋼結構和尺寸的目的,應特別注意鋼構件在低溫或動態(tài)載荷條件下的時效處理。
為您淺談介紹調(diào)質(zhì)熱處理
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