沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮輪在各區(qū)域內(nèi)連續(xù)工作。

沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)是目前治理VOCs的理想設備，集吸附、解吸、濃縮于一體。但是制造成本和運營維護成本高，不適合直接處理高點揮發(fā)性化合物。

沸石轉(zhuǎn)輪是高濃度、低濃度廢氣濃縮成高濃度、少量的廢氣，減少了設備的投入成本和運行成本，提高了VOC廢氣的效率處理。在處理大氣量、低濃度廢氣燃燒和回收時，如果沒有沸騰的石輪直接燃燒，廢氣處理設備不僅體積大，運營成本也很大。

首先，兩種材料的其他方面也有差異。例如不著火，疏水性好?；钚蕴寄蜐裥圆睿兹?。而且，后續(xù)處理中活性碳要處理。沸石被視為普通廢物，在車輪VOCs處理有卓越的性能，因此在投資成本和運營成本上也比活性碳高，吸附材料沸石輪比活性碳高8倍。

二，活性碳和沸石轉(zhuǎn)輪都有吸附VOCs的作用。從微觀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，兩種材料的差異比較大

沸騰的石輪具有均勻的孔徑，活性碳具有大、中、微孔。沸騰石輪均勻孔徑分布可以有效識別分子，提高對VOCs的吸附，使凈化效率提高到約92%?；钚蕴純艋始s為80%，但活性碳含有大量微孔，比表層積大，可以有效去除色度和臭味。

三、活性碳是沒有火焰的燃燒，沸石轉(zhuǎn)輪留有火焰，活性碳設備具有輔助燃料消耗低、占地面積小等優(yōu)點。沸騰的石輪具有性能穩(wěn)定、凈化率高的優(yōu)點。

四、活性碳與沸石轉(zhuǎn)輪處理工藝對比分析表(涂層廢氣處理的例子)

(1)反應溫度/:活性碳285 ~ 300，沸石輪& gt800

(2)使用年限：活性碳每天使用8小時，最大使用年限3a，沸石輪每天使用8小時，最大使用年限為4-6a。

(3)日常操作：活性碳設備隨時啟動，隨時停止，沸騰的石輪設備不間斷運行。

(4)解吸時間/h:活性碳& gt5小時，沸石輪 2小時

(5)脫粉/%:活性碳& gt10%，沸石輪& lt0.2%

(6)吸附材料的初始投入：活性碳低，沸騰的石輪投入活性碳的8倍。

(7)凈化效率：活性碳& lt85%，沸石輪在92%-95%之間

(8)解吸溫度/:活性碳& lt110，沸石輪200 ~ 340

(9)出題率保持性能。活性碳從一開始使用，性能逐漸下降，沸石轉(zhuǎn)輪性能比較穩(wěn)定。(10)規(guī)格/毫米：活性碳100100100，沸石輪10010050