文章摘要: 風(fēng)電齒輪箱統(tǒng)計顯示,.約50%的風(fēng)電齒輪箱故障仍與軸承挑選、制造、潤滑或使用有關(guān)。目前,由于技術(shù)條件落后等原因,國內(nèi)兆瓦級及以上機(jī)組的很多核心部件,如電機(jī)、齒輪箱、葉片、電機(jī)控制設(shè)備和偏航系統(tǒng)等。,都是進(jìn)口的,而齒輪箱軸承、偏航軸承、變槳軸承和
風(fēng)電齒輪箱
統(tǒng)計顯示,.約50%的風(fēng)電齒輪箱故障仍與軸承挑選、制造、潤滑或使用有關(guān)。目前,由于技術(shù)條件落后等原因,國內(nèi)兆瓦級及以上機(jī)組的很多核心部件,如電機(jī)、齒輪箱、葉片、電機(jī)控制設(shè)備和偏航系統(tǒng)等。,都是進(jìn)口的,而齒輪箱軸承、偏航軸承、變槳軸承和主軸軸承這些大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)所用的軸承都是完全進(jìn)口的。因此,更準(zhǔn)確的軸承壽命計算方法對于風(fēng)電齒輪箱/的設(shè)計尤為重要。
由于軸承要求高可靠性,.軸承的使用年限不應(yīng)低于13萬小時。但由于影響軸承疲勞壽命的因素太多,軸承疲勞壽命理論仍需不斷完善,.目前國內(nèi)外還沒有一個被各行業(yè)接受的統(tǒng)一計算方法。
運行溫度、潤滑油的粘度和潔凈度、轉(zhuǎn)速等因素對軸承壽命影響很大。當(dāng)工作狀態(tài)變差(溫度升高、轉(zhuǎn)速下降、污染物增多)時,軸承壽命可能會大大下降。深入分析影響風(fēng)電齒輪箱軸承壽命的各種因素,研究更精確的軸承壽命計算方法,.是國內(nèi)軸承行業(yè)乃至風(fēng)電行業(yè)的重中之重。
齒輪箱;使用
1.加減速,即變速齒輪箱。
2.改變傳輸方向。例如,我們可以通過使用兩個扇形齒輪將力垂直傳遞給另一個旋轉(zhuǎn)軸。
3.改變旋轉(zhuǎn)扭矩。在相同的功率條件下,.齒輪轉(zhuǎn)速越快,軸上的扭矩越小,反之亦然。
4.離合器作用:我們可以通過分離原本嚙合的兩個齒輪,比如剎車離合器,來分離發(fā)動機(jī)和負(fù)載。
5.權(quán)力分配。比如我們可以用一臺發(fā)動機(jī)通過齒輪箱主軸驅(qū)動多個從軸,.從而實現(xiàn)一臺發(fā)動機(jī)驅(qū)動多個負(fù)載的作用。
齒輪箱;噪音處理
齒輪箱是機(jī)械傳動中廣泛使用的重要部件。當(dāng)一對齒輪嚙合時,.由于齒距、齒廓等不可避免的偏差,在運行過程當(dāng)中會產(chǎn)生與齒輪嚙合頻率相對應(yīng)的嚙合沖擊和噪音,齒面之間也會因相對滑動而產(chǎn)生摩擦噪音。由于齒輪是齒輪箱變速器中的基礎(chǔ)零件,因此有必要下降齒輪噪音以控制齒輪箱噪音。一般來說,齒輪系統(tǒng)噪音產(chǎn)生的原因主要包括以下幾個方面:
1.齒輪設(shè)計。參數(shù)挑選不當(dāng)、重疊過小、齒形修改不當(dāng)或無修改、齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。在齒輪加工中,齒距偏差和齒廓偏差過大,齒隙過大,表層粗糙度過大。
2.齒輪系和齒輪箱方面。裝配偏心、接觸精度低、軸平行度差、軸、軸承、支架剛性不足、軸承轉(zhuǎn)動精度低、間隙不當(dāng)?shù)取?/p>
3.其他輸入扭矩。扭矩波動、軸系扭振、電機(jī)及其他傳動副平衡等。.
齒輪箱;軸承壽命
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