隨著生產(chǎn)現(xiàn)代化程度的提高，配料端作為人工操作的自留地也慢慢被自動(dòng)配料系統(tǒng)取代，但自動(dòng)化也帶來了問題。同樣的系統(tǒng)從不同的客戶那里得到不同的反饋，有的朋友在他們的車間里已經(jīng)好幾年沒有售后需求了，但是有的朋友反映故障率比較高。這是什么狀況? 今天我們就來聊聊這個(gè)問題。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)全稱配料和稱量自動(dòng)化是通過計(jì)算機(jī)配料系統(tǒng)、PLC、輸送裝置、稱重裝置等模塊的配合，實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)稱量。

　　我們將其定義為：一套以自動(dòng)稱重為核心的前端物料解決方案。因?yàn)樗鼘?shí)際上解決了三個(gè)問題，一個(gè)是進(jìn)料自動(dòng)化。 ?二是物料稱重自動(dòng)化。三是物料的投料自動(dòng)化。

　　一般故障點(diǎn)在哪里?

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)在減少人工、提升效率、下降成本、提高質(zhì)量等方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。但是為什么有的朋友覺得用起來不太好呢? 梳理了各家公司的情況，總結(jié)了以下4點(diǎn)：

　　1.認(rèn)為自動(dòng)化是無人化的，不需要人工干預(yù)和監(jiān)控。

　　2.操作人員缺乏基本的計(jì)算機(jī)常識(shí)和自動(dòng)化常識(shí)。

　　3.自動(dòng)化設(shè)備長(zhǎng)期未維護(hù)和清理。

　　4.違反使用方法，使用不適合自動(dòng)配料的材料。

　　這四點(diǎn)其實(shí)就是人和管理都沒有達(dá)到自動(dòng)化設(shè)備長(zhǎng)期良好運(yùn)行的條件，那么如何才能用好自動(dòng)化系統(tǒng)，成為我們真正的忠實(shí)助手呢?

　　如何更好的維護(hù)?

　　首先我們要對(duì)它有一個(gè)準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)，我們可以借鑒一些使用好的朋友的做法：

　　1. 嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作手冊(cè)使用設(shè)備，不不隨意更換物料或詢問我們的意見。

　　2.定期維護(hù)保養(yǎng)清理設(shè)備。

　　3.操作人員具有一定的機(jī)械基礎(chǔ)常識(shí)和素養(yǎng)，能主動(dòng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。

　　我覺得上面其實(shí)是人和管理的問題，自動(dòng)配料系統(tǒng)是機(jī)電一體化設(shè)備，其實(shí)施的主體還是人，只是原來的體力勞動(dòng)者變成了現(xiàn)在的管理者，負(fù)責(zé)這個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。