在原水未流入反滲透膜系統(tǒng)的狀態(tài)下，首先將預處理設備中殘留的、可能隨著供水而流出的所有異常物質完全清除后，進行設備的試運行，下面一起了解下反滲透設備試運行詳解吧!

　　1、檢驗設備(系統(tǒng))內(nèi)所有閥門是否處于準確狀態(tài)，在大型反滲透系統(tǒng)中，首先需要檢驗設備中配置的電動節(jié)流閥是否可以自動按程序開閉，特別是原水的壓力調節(jié)和濃水調節(jié)閥是否完全打開。

　　2系統(tǒng)有原水供給泵向反滲透系統(tǒng)供水時，首先以低壓、低流量對反滲透設備進行排氣和清洗。 該操作時系統(tǒng)的運行壓力宜控制在30~60psi左右，流量控制宜達到化學清洗時的推薦運行流量值。 此時的產(chǎn)出水和濃縮水必須排出，系統(tǒng)中未單獨安裝給水泵時，可以利用系統(tǒng)提供的原水低壓清洗膜內(nèi)含有化學藥品的原料液和空氣，將清洗時間控制在10~30分鐘。 濃水系的濃水調壓閥和與濃水出口連接的排出閥必須處于完全打開的狀態(tài)。 在此過程當中，請注意檢驗設備的配管連接狀態(tài)和閥門是否漏水。

　　3、不使用供水電動慢速開放閥的小型反滲透系統(tǒng)時，大型反滲透裝置的原水入口電動慢速啟動閥應在反滲透高壓泵啟動的同時自動按程序啟動，請在稍稍打開進入壓力容器部分的原水的壓力調節(jié)閥的狀態(tài)下啟動高壓泵。

　　4、反滲透高壓泵工作后，慢慢打開原水壓力調節(jié)閥(即大型設備上設置的電動慢啟動閥)，反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度或電動慢啟動閥的開速度控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi)，逐漸上升原水壓力。 使產(chǎn)品水流量基本達到設計值后，逐漸調節(jié)濃縮水調節(jié)閥，使系統(tǒng)的水回收率達到設計值調節(jié)中應注意反滲透系統(tǒng)的水回收率、運行壓力和膜元件的壓降不要高于設計限值。

　　5、反滲透設備系統(tǒng)初步調節(jié)結束后，重新計算系統(tǒng)運行水回收率，并與系統(tǒng)設計值進行比較，以查明原因。

　　6、再次確認反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否適當。

　　7? 、通過測量原水、各段生產(chǎn)水和總出水的電導率、進水pH值、硬度、堿度等，判斷在規(guī)定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無污漬形成，計算該運行條件下反滲透濃水系流量值。

　　8、運行約1~2小時后，開始記錄所有運行數(shù)據(jù)，再次確認系統(tǒng)是否有其他問題。

　　關于反滲透系統(tǒng)關閉停止的注意事項、典型的系統(tǒng)停止步驟如下：

　　1、慢慢關閉供水控制閥; 為了維持設計的濃水流量，慢慢打開濃水流量控制閥;

　　2、當高壓泵的排出流量下降到最低流量時，停止高壓泵;

　　3、調整預處理給藥裝置的狀態(tài);

　　4、用預處理合格的供水或水生產(chǎn)品(最好是水生產(chǎn)品)對系統(tǒng)進行低壓清洗，使?jié)恹}水從壓力容器中完全除去此時，濃水的電導率=清洗水的電導率);

　　5、清洗結束后，關閉濃縮水閥、生產(chǎn)水閥;

　　以上介紹的就是反滲透設備試運行詳解，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!